[发明专利]一种内置隔膜式套筒阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种套筒阀，尤其是涉及一种内置隔膜式套筒阀。

背景技术

在供水系统中目前常用的套筒阀型式有固定锥型、多喷孔型、活塞阀、弯脖子型(Y型)等，这些阀门的启闭均必须用外力(电装或气缸)驱动，有些产品结构复杂安装空间较大，价格昂贵；有些产品消能效果不佳；有些产品流态差，抗气蚀能力差；有些产品抗垃圾能力差，易故障；唯有活塞阀和本阀门类似，但由于必须依靠电装驱动，且面间较大造价较高，同时调流不成线性。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、成本低、流态好、消能抗气蚀性能佳、多种驱动方式、功能强大、启闭力小、降低伸缩接成本的内置隔膜式套筒阀。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种内置隔膜式套筒阀，包括阀体、设置在阀体内的套筒闸以及安装在阀体出口法兰处的阀座，该套筒阀还包括控制组件、运动组件和膜片腔组件，所述的控制组件设置在阀体上方，所述的运动组件和膜片腔组件设置在阀体内部，所述的运动组件后端与控制组件通过配管连接，前端穿过膜片腔组件与套筒闸连接；

当套筒阀进行开闭动作时，控制组件通过配管检测并控制膜片腔组件中的压力，从而控制运动组件带动套筒闸运动，实现阀门的开闭动作。

所述的膜片腔组件包括膜片腔盖、膜片腔固定架、膜片和膜片压板，所述的膜片腔固定架与阀体内壁固定连接，包括隔膜板和套筒闸板，所述的隔膜板与膜片腔盖合围形成膜片腔，所述的套筒闸板与套筒闸滑动连接，所述的膜片和膜片压板设置在膜片腔内，所述的运动组件穿过膜片腔，并且分别与膜片和膜片压板连接。

所述的运动组件包括阀轴、弹簧和开度指示杆，所述的阀轴后端设有开度指示杆，且分别与膜片和膜片压板连接，所述的开度指示杆穿过膜片腔盖且与膜片腔盖滑动连接，所述的开度指示杆通过配管与控制组件连接，所述的阀轴前端穿过隔膜板与套筒闸的固定板通过螺栓连接，所述的阀轴前端与隔膜板滑动连接，所述的弹簧套设在阀轴上，一端与隔膜板连接，另一端与套筒闸的固定板连接。

所述的膜片压板为两块压板，且套设在阀轴后端，所述的膜片外缘与膜片腔内壁固定，内缘设置两块压板的间且与阀轴后端连接，所述的膜片将膜片腔分为前腔和后腔，所述前腔和后腔分别与控制组件连接。

所述的控制组件包括PLC、传感器和电磁阀，所述的PLC分别与传感器和电磁阀连接，所述的传感器为压力传感器或流量计，所述的压力传感器设置在阀前和/或阀后，所述的流量计设置在阀后。

所述的控制组件通过水压驱动和气源驱动的方式进行套筒阀的开闭动作。

所述的电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀，

当采用水压驱动的方式进行套筒阀的开闭动作时，

所述的前腔通过管道分别与套筒阀的入口和出口连通，所述的后腔通过管道分别与套筒阀的入口和出口连通，所述的第一电磁阀设置在后腔与入口连接的管道上，所述的第二电磁阀设置在后腔与出口连接的管道上，所述的第三电磁阀设置在前腔与出口连接的管道上，所述的第四电磁阀设置在前腔与入口连接的管道上；

当采用气源驱动的方式进行套筒阀的开闭动作时，

所述的前腔和后腔分别通过管道与外接气源连通，所述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀分别设置在前腔和后腔与外接气源连通的管道上。

所述的套筒闸板在与套筒闸的接触面上设有尼龙导套和Y形密封圈。

所述的套筒阀在入口处设有伸缩接组件，所述的伸缩接组件包括伸缩管和压板，所述的伸缩管通过伸缩螺杆与阀体连接，所述的压板设置在伸缩管和阀体的间。

所述的阀体为鼓型阀体，阀体内的流道为流线型环喷结构。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、结构简单、成本低：本发明的内置隔膜式套筒阀相较于一般的套筒阀，结构简单，改造方便，降低成本。

二、流态好、消能抗气蚀性能佳：本发明的阀体采用鼓型设计，内部的机构呈旋转对称设计，流态好，承压能力强，配合Y型密封圈和尼龙导套，阀座密封性好，流道采用流线形环喷结构，增强了消能抗气蚀性能。

三、多种驱动方式：本发明既能够靠自身水压驱动也可以通过外接气源驱动。

四、功能强大：本发明根据不同的传感器安装位置和型号能够作为减压阀、泄压阀、调流阀使用，应用范围广。

五、启闭力小：本发明由于采用了套筒形设计，启闭力很小，仅采用内置隔膜就可推功启闭。