[发明专利]化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种料口封口安全装置，尤其涉及到一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置。

背景技术

加料时，人工将袋装固体物料放置在该加料口内。由于加料容器内盛有液体，向其内加固体物料易造成容器内液体介质飞溅。介质如有腐蚀性会对操作人员产生一定的伤害。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述问题，提供了一种化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置。

本发明的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，是由料筒、翻板、配重和挡筋构成，截面为矩形的料筒内设有翻板，该翻板偏心铰接于料筒内壁、且其近铰接处的一端设有配重，在料筒内于翻板的上方设有挡筋。

作为本发明的进一步改进，翻板上偏心处固定有轴套，料筒内横向设有与轴套对应翻板轴，轴套套接于翻板轴上。

作为本发明的进一步改进，料筒内于配重的上方设有防护罩。

作为本发明的进一步改进，料筒的上方连通有倒立四棱锥台状的料斗。

作为本发明的进一步改进，挡筋为网状。

本发明的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，结构简单，成本经济，便于普及推广，其能够适用于大多数的用于加入固体、液体物料的液料罐装置，能够有效地阻挡投料时引起的液体外溅，避免操作人员受到腐蚀液体的伤害。

附图说明

图1~图2为本发明的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，作进一步说明：

本发明的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，是由料筒1、翻板2、配重3和挡筋4构成。

截面为矩形的料筒1内设有翻板2，该翻板2偏心铰接于料筒1内壁，翻板2的大小应略小于料筒1通道口的大小，其铰接的方式是在翻板2上偏心处固定有轴套5，料筒1内横向设有与轴套5对应翻板轴6，轴套5套接于翻板轴6上；翻板2近铰接处的一端设有配重3，配重3应该离翻板轴6的距离越小越好，而且配重3的选择必须保证翻板2开度最大时能自动弹回；在料筒1内于翻板2的上方设有多根挡筋4，挡筋4可以根据实际需要采用多根平行的横筋甚至是网状的结构，该挡筋4的位置应位于水平状态时翻板2的正上方，其一方面用于防止翻板2在翻回时过度翻转，令料筒1无法封闭，更重要的是由于挡筋4的阻挡，在投料过程中的存在于投料物中的杂质也会被阻挡，防止杂质对物料的污染，挡筋4的缝隙或孔隙可以根据实际投料物的需要来改变。

而料筒1内于配重3的上方还可以设有防护罩7，用以防止倾倒物料时对配重以及翻板轴6造成污染以及对翻板2进行限位；料筒1的上方还可连通有倒立四棱锥台状的料斗8，起到漏斗的作用。

因为投料物等介质可能存在腐蚀性，所以本装置中的所有接触投料物的部分可以采用防腐蚀材料制成。

本发明的化工液料罐加料口防外溅安全挡板装置，其具体使用方式如下：

本装置适用于各种针对化工液料罐的固体、液体物料的投料场合，其设于液料罐的投料口上方，在未投料时，翻板2为水平状，起到一定的封闭作用，在投料时，由于物料的重力作用，破坏了翻板2的平衡，根据杠杆原理，翻板2向下翻转，物料沿料筒1进入下方容器内，当投料结束后，配重3压回翻板2。