[发明专利]一种罐道绳拉紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及矿井提升的罐道绳拉紧装置领域，具体而言，涉及一种罐道绳拉紧装置。

背景技术

目前，现有的矿井中，常常需要对罐道绳进行调绳，即将罐道绳拉紧，使其张紧力达到预定值，该调绳工作通常需要借助罐道绳拉紧装置来完成。采用现有的罐道绳拉紧装置在拉紧罐道绳的过程中都需要人工窜绳，即手动地将用于夹紧罐道绳的两个楔块从壳体中拔松，使两个楔块对罐道绳的夹紧力消失，然后油缸的活塞才能回到起点；接着再将两个楔块卡紧在壳体中，使两个楔块夹紧罐道绳，然后活塞再上行，再拉紧罐道绳，不断地重复前述步骤，直到罐道绳的张紧力达到预定值为止。然而，采用现有的罐道绳拉紧装置在拉紧罐道绳后，在窜绳时，由于两个楔块紧紧地卡在壳体中，常常需要耗费很大的力才能将两个楔块从壳体中拔松，其存在费力耗时的问题，导致调绳的速度慢效率低。

发明内容

本发明提供了一种罐道绳拉紧装置，能够很轻松地进行窜绳工作，降低窜绳时的劳动强度，提高调绳工作效率。

本发明是这样实现的：

一种罐道绳拉紧装置，包括拉紧机构，拉紧机构包括能够上下运动的卡绳总成和用于驱动卡绳总成运动的驱动总成，卡绳总成包括底板、第一杠杆、第二杠杆以及用于卡紧罐道绳的第一卡绳楔和第二卡绳楔，第一卡绳楔与第二卡绳楔选择性地相向或相背运动，第一杠杆的被动臂与第一卡绳楔转动连接，第一杠杆的主动臂与驱动总成转动连接，第一杠杆的支点与底板转动连接，第二杠杆的被动臂与第二卡绳楔转动连接，第二杠杆的主动臂与驱动总成转动连接，第二杠杆的支点与底板转动连接，驱动总成包括位于卡绳总成两侧的第一液压缸和第二液压缸，第一杠杆与第一液压缸的活塞连接，第二杠杆与第二液压缸的活塞连接。

本发明提供的一种罐道绳拉紧装置的有益效果是：操作者操作驱动总成，使得驱动总成驱动卡绳总成上升，驱动总成在驱动卡绳总成向上运动的过程中，带动第一杠杆和第二杠杆转动，进而使得第一卡绳楔和第二卡绳楔发生相向运动夹紧罐道绳，卡绳总成在上升的过程中将罐道绳拉紧；窜绳时，驱动总成驱动卡绳总成向下运动的过程中，带动第一杠杆和第二杠杆转动，第一卡绳楔和第二卡绳楔发生相背运动，直接使得第一卡绳楔和第二卡绳楔对罐道绳的夹紧力消失。本发明通过第一杠杆和第二杠杆的设置，避免了人工费力地使第一卡绳楔和第二卡绳楔对罐道绳的夹紧力消失，降低窜绳时的劳动强度，缩短了窜绳的时间，进而提高调绳的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的罐道绳拉紧装置的结构示意图图；

图2为本发明实施例提供的罐道绳拉紧装置的卡绳总成的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的罐道绳拉紧装置的上固定总成的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的罐道绳拉紧装置的下固定总成的结构示意图。

图中标记分别为：

拉紧机构10、卡绳总成11、底板111、第一杠杆112、第二杠杆113、第一卡绳楔114、第二卡绳楔115、第一连板116、第二连板117、限位杆118、限位帽119；

驱动总成12、第一液压缸121、第二液压缸122；

上固定总成20、上底座201、上壳体202、第一通孔203、第一楔块204、第二楔块205；

下固定总成30、下底座301、下壳体302、第二通孔303、第三楔块304、第四楔块305；

第一绳卡401、第二绳卡402、第三绳卡403、罐道绳404。

具体实施方式

目前，现有的矿井中，常常需要对罐道绳进行调绳，即将罐道绳拉紧，使其张紧力达到预定值，该调绳工作通常需要借助罐道绳拉紧装置来完成。采用现有的罐道绳拉紧装置在拉紧罐道绳的过程中都需要人工窜绳，即手动地将用于夹紧罐道绳的两个楔块从壳体中拔松，使两个楔块对罐道绳的夹紧力消失，然后油缸的活塞才能回到起点；接着再将两个楔块卡紧在壳体中，使两个楔块夹紧罐道绳，然后活塞再上行，再拉紧罐道绳，不断地重复前述步骤，直到罐道绳的张紧力达到预定值为止。然而，采用现有的罐道绳拉紧装置在拉紧罐道绳后，在窜绳时，由于两个楔块紧紧地卡在壳体中，常常需要耗费很大的力才能将两个楔块从壳体中拔松，其存在费力耗时的问题，导致调绳的速度慢效率低。