[发明专利]一种合成聚吡咯的方法

说明书

技术领域

本发明属于化学氧化法合成聚吡咯的技术领域，本发明在生物、化工、材料、超级电容器、金属防腐等技术领域应用广泛。

背景技术

近年来，由于中国经济的高速发展，各种能源材料资源问题也日益紧缺，高分子材料的合成给人们生活带来了翻天覆地的变化，高分子材料对金属防腐、电极材料、生物领域等都带来一定的变化，既节约了国家的能源，又避免了资源的浪费。高分子材料的合成已经成为人们日益关注的热点，日前在高分子材料的研究中，聚吡咯已经被公认为是最具潜力的高分子材料之一。已有研究表明，聚吡咯膜对金属的保护起到了屏蔽与钝化作用，聚吡咯也具有较高的导电率，在环境中稳定性好，是一种理想的聚合物二次电池的电极材料，聚吡咯也具有独特的掺杂性能，可以对聚吡咯进行一定程度的改性，在电催化方面得到了很好的应用，聚吡咯也具有很好的生物相溶性，所以在生物领域同样也得到了大规模的应用。为了得到聚吡咯高聚物，人们研究和尝试了各种办法(该处指化学氧化法合成)；

(1)过硫酸铵法；在去离子水中加入过硫酸铵，机械搅拌1h，使过硫酸铵充分溶解，滴加乙酸或盐酸调节溶液pH＝3左右，也可加少量分散剂，快速滴加经冷藏的吡咯单体(或者冰浴)，机械搅拌4-6h，捞出黑色物质，超声，洗涤三次，50℃真空干燥24h，即可得到产物。因过硫酸铵是水溶性的，该方法制备的聚吡咯只能在水相溶剂中制备，在油相溶剂中，过硫酸铵不溶，会被包裹在聚吡咯当中，得到的聚吡咯纯度低。

(2)三氯化铁法；在去离子水中加入三氯化铁，机械搅拌1h，使得三氯化铁溶液能够充分溶解，同样滴加乙酸或者盐酸调节溶液pH＝3左右，滴加少量分散剂，快速滴加经冷藏的吡咯单体(或者冰浴)，机械搅拌4-6h，捞出黑色物质，超声，洗涤三次，50℃真空干燥24h，即可得到产物。因三氯化铁溶于水中具有强烈的颜色干扰，不利于聚吡咯合成中颜色变化的观察，且在合成聚吡咯当中有铁离子的掺杂，对聚吡咯的纯度有一定的影响。

(3)过氧化氢法；在去离子水中滴加过量的过氧化氢溶液，机械搅拌使得过氧化氢在溶液中充分分散开来，在滴加单体之前可以通氮气做保护气，滴加盐酸或者乙酸使溶液pH＝3左右，快速滴加吡咯单体，机械搅拌待有黑色聚吡咯生成为止，捞出黑色物质，超声，洗涤三次，50℃真空干燥24h，即可得到产物。该方法合成的聚吡咯耗时长，稳定性差，产量低。

上述三种方法都能通过氧化法合成聚吡咯，但是都是在水相溶剂中水溶性无机盐合成，本发明中过氧乙酸为有机过氧化物，既能在水相溶剂中、油相溶剂中也能在界面当中有效地合成聚吡咯。聚吡咯高聚物很容易通过吡咯单体聚合而来，在强酸性条件下有强氧化剂存在或者有较高电位差存在都能够制备出聚吡咯高聚物。化学氧化法合成的聚吡咯大多为粉末状，而电化学方法合成的聚吡咯大多为薄膜状，本发明中对以化学氧化法合成粉末状的聚吡咯的方法进行一定程度的创新。吡咯微溶于水，但是在酸性条件下，吡咯单体的溶解性很大。本发明中主要以添加过氧乙酸为强氧化剂并且过氧乙酸为反应溶液提供酸性环境，通过添加不同浓度的过氧乙酸都能制备出聚吡咯高聚物。pH对合成聚吡咯影响不大，在强酸性条件下都可以。该发明制备出的聚吡咯具有纯度高、易于分离、产能高、反应条件温和、环境友好、稳定性高等优点，一定程度上也节约了能源消耗。

发明内容

本发明的目的在于提出一种新有聚吡咯合成方法。

本发明所述的聚吡咯合成方法，将十二烷基硫酸钠、聚乙二醇2000、乙醇、丁醇、过氧乙酸、吡咯单体混合并充分搅拌,再经过超声、洗涤、干燥即得到聚吡咯产物。

其中，各成分的质量百分数为：0.2-0.35％十二烷基硫酸钠，0.3-0.4％聚乙二醇2000，0.1-0.2％乙醇，0.5-0.6％丁醇，4-10％过氧乙酸，2.5-3％吡咯单体，其余为去离子水，共计100％。

其中，优选的用量为：十二烷基硫酸钠百分数为0.2％，聚乙二醇2000的百分数为0.35％，乙醇的百分数为0.1％，丁醇的百分数为0.5％，过氧乙酸的百分数为10％，吡咯单体的百分数为3％，其余为去离子水，共计100％。

具体步骤如下；

(1)将十二烷基硫酸钠与聚乙二醇2000加入去离子水中，在室温条件下(或冰浴、冰浴效果更佳)，机械搅拌，使得十二烷基硫酸钠和聚乙二醇2000溶解完全；

(2)在上述溶液中滴加乙醇、丁醇溶液，加入过氧乙酸继续机械搅拌，保持溶液的pH＝3即可，因过氧乙酸为强酸，滴加少量也能使溶液呈强酸性。