[发明专利]一种轻质发泡仿木地板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于工业固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种利用 粉煤灰制备的发泡仿木地板。

背景技术

近年来，我国的电力工业发展迅速，煤炭资源消耗不断增大， 引起粉煤灰的排放量逐年急剧增加。据《中国资源综合利用年度报 告2014》统计，1995年，我国粉煤灰年产量为1.25亿吨，2000年 的年产量为1.5亿吨，2010年为4.8亿吨。而2013年，我国产生了 5.8亿吨的粉煤灰排放，较1995年增加了4.64倍。据此预计到2020 年，粉煤灰的总堆放量将超过30亿吨。目前，我国是世界粉煤灰产 生最多的国家，其每年的排放量相当于我国城市生活垃圾总排放量 的2倍。

巨大的粉煤灰排放会造成严重的环境污染与危害。首先，粉煤 灰堆放会占用大量宝贵的土地资源。粉煤灰颗粒细小，因此很容易 形成扬尘现象，造成粉尘污染，对人体健康产生危害。此外，粉煤 灰经雨水淋滤后，还会与水混合流入附近的土地、河流等，造成严 重的环境污染。如何减少粉煤灰的污染，将粉煤灰变废为宝，促进 粉煤灰的高效循环利用，是一个值得关注的问题。

木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合板材材 料，其通过将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板 材形状。因其性能相对于普通木质材料更为优良，因此被广泛的应 用于建材、家具、物流包装等行业。

如公开号为103572940A的中国专利公开的一种节能环保复合 地板及其制造方法，它包括有用木质单板制成的，分别在地板的上 表面和下表面的面板和底板，在面板和底板中间夹有芯板，其特征 是所述的芯板是用聚氨酯发泡材料制成的，在地板四周的侧面开有 相互拼接的榫槽或榫舌，该发明能有效地防潮，而且具有保温隔热 作用，但是其中只有单层的发泡芯板作为支撑，容易产生变形，而 且防潮隔热等性能还不是很好，另外，在生产的时候需要进行间断 性的填充料后进行发泡、压合以及后续的脱模、开榫等操作，生产 周期长，生产效率低。

发明人曾经在2014年3月递交了一个关于粉煤灰制备仿木地板 的方法的专利申请(申请号为201410114555.9)。该发明中利用粉煤 灰作为填充料来制备仿木地板，具有很好的防潮防火防虫害的功能， 且其隔热性能优良，在使用过程中不易变形。在进一步的产品研发 和反馈的信息表明，所制备的仿木地板板材自重比较高，不利于市 场推广。

发明内容

(一)要解决的技术问题

针对现有技术中利用粉煤灰制备的仿木地板存在自重较高的缺 陷，本发明提供一种利用粉煤灰制备的轻质发泡仿木地板。

(二)技术方案

本发明所述的木地板，包括如下种类的原料：粉煤灰、PVC、发 泡剂、助剂和改性剂。

本发明所述的木地板，按重量份，包括粉煤灰40～50份，PVC 20～30份，发泡剂1-2份，助剂17-22份，改性剂7-11份。本发明中所述 的份均为重量份，其单位为g、kg等标准单位。

本发明中，所述发泡剂为AC发泡剂。该发泡剂的发气量大，且 其能连续均匀发泡，所得细孔结构理想。

本发明中，所述助剂为轻质碳酸钙、硬脂酸和复合稳定剂的三种 物质的混合物，其中轻质碳酸钙可以起到一种骨架作用，且其质轻， 价格便宜，可以节约成本；硬脂酸是PVC热稳定剂，具有很好的润滑 性和较好的光、热稳定作用；复合稳定剂的作用主要为了板材在高温 发泡时的泡沫结构稳定。

所述复合稳定剂为多氨基改性硅油和硬脂酸钡的混合物，其中所 述多氨基改性硅油的质量分数为50-70％。

本发明中，所述改性剂为石蜡和邻苯二甲酸二辛酯二种物质的 混合物。其中石蜡的加入是为了增加各物料之间的润滑性，增加PVC 原料和粉煤灰之间的结合性能；邻苯二甲酸二辛酯主要作为一种增 塑剂添加入原料中。

本发明中，所述粉煤灰的粒度为50～125μm，PVC的粒度为 50～125μm。该粒度范围内能保证高温发泡后成品的结合性能。

优选的，本发明所述的木地板，按重量份，包括粉煤灰40～50 份，PVC20～30份，轻质碳酸钙10～15份，石蜡2～6份、AC发泡剂 1～2份、邻苯二甲酸二辛酯5～7份、硬脂酸0.5～1.5份、复合稳定剂 5～7份；所述复合稳定剂为多氨基改性硅油和硬脂酸钡的混合物， 其中多氨基改性硅油的质量分数为50-70％。