[发明专利]一种污泥搅拌罐体

说明书

技术领域：

本发明涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种污泥搅拌罐体。

背景技术：

在污泥处理技术领域，需要对污泥进行脱水干燥处理，但是有的污泥 含有杂质，并不适合直接做脱水干燥处理，这些杂质有的体积较大，需要 搅拌打碎处理，但是现有技术的搅拌设备并不能直接用于污泥搅拌，需要 进行一定的改良设计。

发明内容：

针对上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种污泥搅拌罐体，包括罐体，罐体的顶部安装盖体，所述罐体的上 方设有电机，所述电机竖直设置，电机的安装减速器，所述减速器的下方 连接机架，机架的中部穿过方形板安装，所述方形板安装在盖体的上方； 所述机架内安装转动轴，所述转动轴与减速器连接，转动轴的下方安装叶 片。

按上述技术方案，电机启动，带动减速器转动，由于减速器与转动轴 连接，转动轴也被带动旋转，位于转动轴底部的叶片也随之旋转，机架套 在转动轴上，机架与方形板固定连接，如此，可使机架和转动轴完全固定， 叶片对进入的污泥进行搅拌，可将其打碎并输送至干燥设备处。

通过上述技术方案，通过电机带动叶片转动，可对罐体内的污泥进行 搅拌处理，将处理好的污泥输送至干燥设备处进行下一步处理，搅拌效率 高。

作为对本发明中罐体的说明，所述罐体上的盖体的底部还设有支架， 所述支架为正方形，支架的数量为两个，所述两个支架分别位于两侧。所 述罐体设有入口管，所述入口管位于罐体的上部，所述入口管与罐体的内 腔贯通。所述罐体设有出口管，所述出口管位于罐体的下部，所述出口管 与罐体的内腔贯通。所述罐体设有溢流口管，所述溢流口管位于罐体的中 部，所述溢流口管与罐体的内腔贯通。所述罐体设有塞体，所述塞体位于 罐体的底部，所述塞体与罐体的内腔贯通。罐体上设有入口管、出口管和 溢流口管，方便污泥的流入和流出，入口管位于上部，出口管位于下部， 溢流口管位于入口管和出口管的中间，溢流口管用以控制进入污泥的量， 超过预设流量的污泥将通过溢流口管排出。底部的塞体用以彻底排出底部 的污泥，在需要清洗该罐体的时候打开塞体可以对罐体进行清洗。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的半剖结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图中：10、罐体；11、入口管；12、出口管；13、塞体；14、溢流口 管；15、盖体；20、电机；30、减速器；40、机架；50、方形板；60、转 动轴；70、叶片；80、支架。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种污泥搅拌罐体，包括罐体10，罐体10的顶 部安装盖体15，所述罐体10的上方设有电机20，所述电机20竖直设置， 电机20的安装减速器30，所述减速器30的下方连接机架40，机架40的 中部穿过方形板50安装，所述方形板50安装在盖体15的上方；所述机架 40内安装转动轴60，所述转动轴60与减速器30连接，转动轴60的下方 安装叶片70。

如图1和图2所示，所述盖体15的底部还设有支架80，所述支架80 为正方形，支架80的数量为两个，所述两个支架80分别位于两侧。

如图1和图2所示，所述罐体10设有入口管11，所述入口管11位于 罐体10的上部，所述入口管11与罐体10的内腔贯通。

如图1和图2所示，所述罐体10设有出口管12，所述出口管12位于 罐体10的下部，所述出口管12与罐体10的内腔贯通。

如图1和图2所示，所述罐体10设有溢流口管14，所述溢流口管14 位于罐体10的中部，所述溢流口管14与罐体10的内腔贯通。

如图1和图2所述，所述罐体10设有塞体13，所述塞体13位于罐体 10的底部，所述塞体13与罐体10的内腔贯通。