[发明专利]一种新型模具加工汽车铝件系统

权利要求书

1.一种新型模具加工汽车铝件系统，其特征在于：包括机架(1)、下模、定位架(3)、修边刀(5)和控制机构；

下模包括内模(21)、外模(22)和第一驱动装置，外模(22)可转动安装在机架(1)上，第一驱动装置驱动连接外模(22)，第一驱动装置驱动外模(22)以水平方向为转动轴向转动，内模(21)可转动安装在外模(22)上，内模(21)转动轴向垂直于外模(22)转动轴向，内模(21)上具有模腔(211)；

成型机构包括第一安装架(41)、压紧架(42)、上模(43)、固定架(44)、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置和第五驱动装置，定位架(3)安装在机架(1)上，第一安装架(41)可移动安装在定位架(3)上，第二驱动装置驱动连接第一安装架(41)，第二驱动装置驱动第一安装架(41)沿水平方向移动，压紧架(42)可移动安装在第一安装架(41)上，第三驱动装置驱动连接压紧架(42)，第三驱动装置驱动压紧架(42)沿竖直方向移动，上模(43)可转动安装在压紧架(42)下端，第四驱动装置驱动连接上模(43)，第四驱动装置驱动上模(43)以竖直方向为轴向转动，固定架(44)可移动安装在第一安装架(41)上并位于上模(43)外围，第五驱动装置驱动连接固定架(44)，第五驱动装置驱动固定架(44)沿竖直方向移动；

定位架(3)上安装有第六驱动装置(11)，第六驱动装置(11)驱动连接修边刀(5)，第六驱动装置(11)驱动修边刀(5)沿靠近和远离下模的方向移动；

控制机构包括控制装置和传感器；传感器用于检测下模上部压力信号；传感器、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置和第六驱动装置(11)均与控制装置通信连接；

控制装置通过传感器获取下模上部压力信号，并根据压力信号判断下模上部是否有待加工物件；当判断有待加工物件时，控制装置控制第五驱动装置工作，使固定架(44)将待加工物件压紧在机架(1)上，然后控制装置通过第三驱动装置驱动压紧架(42)移动，使上模(43)将待加工物件压入模腔(211)内并成型，待加工物件成型后控制装置控制第五驱动装置工作，使固定架(44)上移，然后控制装置控制第四驱动装置工作，使上模(43)带动成型物件转动，成型物件转动后控制装置驱动第六驱动装置(11)工作，使修边刀(5)靠近对成型物件进行磨边，磨边完成后控制装置控制第三驱动装置工作，使压紧架(42)上移，然后驱动装置控制第一驱动装置工作，使外模(22)转动。

2.根据权利要求1所述的新型模具加工汽车铝件系统，其特征在于：所述新型模具加工汽车铝件系统包括钻孔机构和钻孔辅助机构；内模(21)上设有钻孔，外模(22)上对应钻孔的位置设有落杂通孔；

钻孔机构包括第二安装架(61)、调节架(62)、钻头(63)、第十驱动装置和第七驱动装置，第二安装架(61)可移动安装在定位架(3)上，第十驱动装置驱动连接第二安装架(61)，第十驱动装置驱动第二安装架(61)沿水平方向移动，调节架(62)可移动安装在第二安装架(61)上，第七驱动装置驱动连接调节架(62)，第七驱动装置驱动调节架(62)沿竖直方向移动，钻头(63)安装在调节架(62)下端；

钻孔辅助机构包括滑动架(71)、支撑架(72)、第八驱动装置和第九驱动装置，滑动架(71)可移动安装在机架(1)，第八驱动装置驱动连接滑动架(71)，第八驱动装置驱动滑动架(71)沿水平方向移动，支撑架(72)可移动安装在滑动架(71)上，第九驱动装置驱动连接支撑架(72)，第九驱动装置驱动支撑架(72)沿竖直方向移动；支撑架(72)上安装有卡入块(721)，卡入块(721)形状与落杂通孔形状可拆卸配合，卡入块(721)上安装有卡入凸起(722)，卡入凸起(722)形状与钻孔形状可拆卸配合。