[发明专利]一种瓦楞纸板生产线

说明书

技术领域

本发明属于瓦楞包装机械制造领域，更具体地说，涉及到一组将瓦楞原纸经过预热、涂胶、瓦楞成型、二次涂胶、压合、烘干后形成瓦楞纸板，并进行纵切、横切、堆码、输出的设备，具体说是一种瓦楞纸板的生产线。

背景技术

现有技术中的瓦楞纸板生产设备如图1所示，主要包括有接纸机7、原纸架8、瓦楞机9、预热缸10、上胶机17、双面机18、纵切机19、横切机20和堆码机21，各个设备件按照从左到右的顺序依次排列设置，形成一整体瓦楞纸板生产线，但由于其涉及的单台设备较多，仅仅一条五层瓦楞纸板生产线的长度就达90～100米，生产线长度较长，生产车间占用空间较大；具体的生产瓦楞纸板的工艺过程如图1所示，在图1中卷筒状的瓦楞芯纸和箱板纸分别经过接纸机7和原纸架8，然后分别对应进入到预热缸10进行预热调质，预热调质完成后瓦楞芯纸进入到瓦楞机9，瓦楞机9可以根据需求对应的设置有多个，瓦楞芯纸经过瓦楞机9中的瓦楞辊加热、压合后形成瓦楞形状、涂胶后与箱板纸贴合，生成单面瓦楞纸板，单面瓦楞纸板在天桥输送架上进行堆积、整理，再次进入预热缸进行预热后进入上胶机17进行二次涂胶，同时面纸通过设置在瓦楞纸板下方的面纸卷筒进行传送，到达面纸预热缸后进行预热，预热后的面纸从瓦楞纸板的下方输出，这时涂完胶的单面瓦楞纸板与经过预热的面纸以上下设置的方式进入到双面机18进行加热、粘合、烘干形成瓦楞纸板。瓦楞纸板经过纵切机19分切后进入横切机20切断为片状的瓦楞纸板，经整理、堆码后输出。在本生产线中双面机18的加热部，由于在与单面瓦楞纸板进行贴合时面纸方向向下，则面纸的预印面会直接与双面机18的加热板高温表面接触并相对滑动，该表面工作温度达150℃～180℃，容易造成面纸的预印面的破坏，对面纸的印刷面提出了较高要求，而且此时若温度过高则需要相应的降低温度和调整整个生产线的运行速度，造成成本的提高和生产效率的下降。此外，对于预印后覆膜的面纸，瓦楞纸板生产线几乎无法进行生产。

发明内容

本发明提出一种瓦楞纸板生产线，解决现有技术中瓦楞纸板生产线存在的生产线长度长、占用空间大且无法满足预印面纸加工生产需求的问题，缩短了生产线的长度，减少了整条生产线的占用空间，且实现面纸进入双面机时不与加热板直接接触，满足了预印瓦楞纸板生产的需求。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种瓦楞纸板生产线，包括单面瓦楞纸板成型输出设备组、面纸预热输出设备组、瓦楞纸板成型输出设备组、上胶机和支撑支架，所述面纸预热输出设备组设置在所述单面瓦楞纸板成型输出设备组的下方，所述单面瓦楞纸板成型输出设备组设置在所述支撑支架下方，所述瓦楞纸板成型输出设备组设置在所述支撑支架上，从所述单面瓦楞纸板成型输出设备组输出的单面瓦楞纸板经过上胶机上胶后与从所述面纸预热输出设备组输出的面纸进入所述瓦楞纸板成型输出设备组内贴合。

本发明与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本发明提出一种瓦楞纸板生产线，包括有单面瓦楞纸板成型输出设备组、面纸预热输出设备组、支撑支架和设置在支撑支架上的瓦楞纸板成型输出设备组，面纸预热输出设备组设置在单面瓦楞纸板成型输出设备组的下方，支撑支架设置在单面瓦楞纸板设备组的上方同时瓦楞纸板成型输出设备组设置在支撑支架上。通过本发明的生产线结构设置方式，将瓦楞纸板成型输出设备组与单面瓦楞纸板成型输出设备组上下设置的方式，通过上下设置的方式缩短了整个瓦楞纸板生产线的长度，减少了生产线占用的空间，且同时采用两者模块之间的上下设置的方式，使面纸在进入到双面机之前被翻转到上方位置，可实现面纸预印面不直接与双面机的加热板接触，有效的避免了因温度过高对预印面纸的损伤，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术瓦楞纸板生产线的结构示意图；

图2为本发明瓦楞纸板生产线的第一种实施方式的结构示意图；

图3为本发明瓦楞纸板生产线的第三种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。