[发明专利]螺旋式过滤筒

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种过滤筒，尤其是一种螺旋式过滤筒。

背景技术

现在烘干设备、粉碎设备、锅炉等设备在生产过程中，排放的气体中有很多粉尘杂质，气体中的粉尘杂质如果不经过滤处理排放到大气中污染大，造成空气污染，危害人体健康。在过滤气体中粉尘杂质的过程中，粉尘杂质易粘附在滤网筒、过滤袋的上面，时间长了就造成滤网筒、过滤袋的网眼堵塞，影响气体的过滤效果。滤网筒、过滤袋在工作过程中不能够及时清理筒体上的粉尘杂质，这时就必须停止过滤工作，来不断的更换清理滤网筒、过滤袋，造成人工及材料的浪费。现在除尘设备体积大造价高，运营成本高，气体除尘效果一般，需要对除尘设备做进一步的升级改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供的是一种螺旋式过滤筒。电机安装在滤网筒的外面，保障了电机的工作环境；螺旋叶片上的刮刷不停地刮刷清理着滤网筒的筒体上的粉尘杂质，这样持续不停进行过滤气体中的粉尘杂质，优化了气体中的除尘效果。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：螺旋式过滤筒由滤网筒，电机，支架，传动轴，刮刷，螺旋叶片和轴承装置组成。

所述的滤网筒是金属网板制作的圆筒。

1、滤网筒的直径是150—1800mm。

2、滤网筒的高度是500—5000mm。

所述的金属网板是带有气孔的金属板。

1、金属网板的厚度是0.01—2mm。

2、金属网板的气孔目数是30—800目，目数可以根据环境排放要求设计。

所述的滤网筒的下端有进风口；上端固定安装有轴承装置。

所述的轴承装置由挡圈、轴承，密封圈，挡板组成。

所述的支架固定安装在滤网筒的上端。

所述的电机通过支架支撑固定在滤网筒上。

所述的电机的传动轴通过滤网筒上的轴承装置延伸进入滤网筒内。

所述的滤网筒上的轴承装置固定支撑着电机的传动轴。

所述的滤网筒的进风口一端安装有支架，支架中间有轴承装置。

所述的支架安装在滤网筒的进风口内。

所述的传动轴上有螺旋叶片。

所述的螺旋叶片是金属板制作的。

1、螺旋叶片的厚度是0.5—2mm。

2、螺旋叶片的宽是50—300mm，可以根据滤网筒的直径大小设计宽度。

3、螺旋叶片的长度是100—8000mm，可以根据滤网筒的长度需求设计长度。

所述的螺旋叶片的一边与传动轴固定为一体。

1、螺旋叶片的一边直接与传动轴固定为一体。

2、螺旋叶片的一边通过支架与传动轴固定为一体。当滤网筒的直径>500mm时，螺旋叶片和传动轴的连接可以由支架连接固定，这样也便于增大通风空间。

所述的螺旋叶片的一边上固定有刮刷。

所述的刮刷是刷，或者是刮刀。

所述的刮刀是橡胶刮刀，或者是尼龙刮刀，或者是树脂刮刀，或者是金属刮刀。

所述的刷是毛刷，或者是金属刷，或者是尼龙刷。

所述的刮刷贴着滤网筒的筒体；刮刷可以将滤网筒的筒体上堆积的粉尘杂质刮刷下来，避免粉尘杂质粘附在滤网筒的筒体上，给滤网筒提供好的气体通过能力。

本发明与现有技术相比有如下有益效果：一种螺旋式过滤筒的电机安装在风机壳外面，保障了电机的工作环境；电机启动后，电机带动传动轴上的螺旋叶片，螺旋叶片上的刮板不停地刮刷清理着滤网筒筒体上的粉尘杂质，螺旋式过滤筒可以持续不停进行过滤气体中的粉尘杂质，优化了气体中的除尘效果。这样工作时就不需要更换、清理过滤网筒的筒体，减少人工及材料的浪费。

附图说明：

图1 为本发明螺旋式过滤筒的结构示意图；

图2为本发明螺旋式过滤筒的螺旋叶片和刮刷的固定连接示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

如图1所示：螺旋式过滤筒由滤网筒（5），电机（1），支架（2），传动轴（4），螺旋叶片（6），刮刷（9）和轴承装置（3）组成。

所述的滤网筒（5）是金属网板制作的圆筒。

1、滤网筒（5）的直径是500mm。

2、滤网筒（5）的高度是1000mm。

所述的金属网板是带有气孔的金属板。

1、金属网板的厚度是0.1 mm。

2、金属网板的气孔目数是200目。

所述的滤网筒（5）的下端有进风口（8）。