[发明专利]真空连续沉浸烘干机的浸渍装置及其连续浸渍方法

权利要求书

1.真空连续沉浸烘干机的浸渍装置，包括真空浸渍缸和两条相互平行的循环链，所述循环链安装于机壳内部，两条循环链对应的链轴之间连接有悬挂轴，其特征在于：所述悬挂轴上均钩挂有吊篮，在其中一个吊篮的下方设定有托篮工位和脱钩工位，所述真空浸渍缸包括缸体和缸盖，所述缸盖固定于机壳内部的浸渍工位且与抽真空装置连接，所述机壳内在浸渍工位和托篮工位之间水平滑动安装有下底座，所述下底座上安装有由升降动力装置驱动的升降架，所述升降架上安装有由脱钩动力装置驱动在托篮工位和脱钩工位之间切换的上底座，所述缸体安装于上底座上，所述缸体与进液装置连接，所述下底座由工位切换动力装置驱动，所述缸体的上口在浸渍工位时与缸盖的下端面密封配合。

2.如权利要求1所述的真空连续沉浸烘干机的浸渍装置，其特征在于：所述下底座的滑动方向与上底座的滑动方向相同，所述脱钩动力装置与工位切换动力装置为同一动力装置，所述上底座固定于升降架上由工位切换动力装置驱动在托篮工位和脱钩工位之间切换。

3.如权利要求1所述的真空连续沉浸烘干机的浸渍装置，其特征在于：所述下底座的滑动方向与上底座的滑动方向垂直，所述脱钩动力装置为气缸，所述工位切换动力装置为油缸。

4.如权利要求2或3所述的真空连续沉浸烘干机的浸渍装置，其特征在于：所述机壳内处于托篮工位的输送下游侧滑动设置有余液盘，该余液盘的滑动方向与输送方向一致，所述余液盘由接液动力装置驱动使余液盘的上游端的移动极限位置超过缸体的上开口的下游口沿；所述余液盘的下游端与收集斗衔接配合。

5.如权利要求4所述的真空连续沉浸烘干机的浸渍装置，其特征在于：所述余液盘的上表面为倾斜的斜面。

6.一种真空连续浸渍烘干机的连续浸渍方法，其包括以下步骤：

A.提供一带循环链条的浸渍烘干机，循环链条上设置了悬挂轴，将真空浸渍缸的缸盖固定在浸渍工位，真空浸渍缸的缸体安装在可移动的升降架上；

B.将装有工件的吊篮钩挂在悬挂轴上由循环链条带动在机壳内循环运行；

C.当装有工件的吊篮运行到托篮工位时停留，处于托篮工位处的升降架上升使缸体将吊篮托起后水平移动至脱钩工位使吊篮与悬挂轴分离；

D.吊篮随缸体和升降架下降到最低位后水平移动到浸渍工位；

E.升降架再次上升使缸体的上口与缸盖扣合密封配合后真空浸渍；

F.浸渍完成后，升降架下降到最低位；

G.缸体、吊篮和升降架水平移动至脱钩工位；

H.升降架上升到极限位置后从脱钩工位水平移动到托篮工位使吊篮再次钩挂在悬挂轴上；

I.升降架下降到极限位置后进行下一个循环。

7.如权利要求6所述的一种真空连续浸渍烘干机的连续浸渍方法，其特征在于：所述浸渍工位和托篮工位之间的滑动方向线与托篮工位和脱钩工位的滑动方向线平行。

8.如权利要求7所述的一种真空连续浸渍烘干机的连续浸渍方法，其特征在于：所述浸渍工位、脱钩工位均位于托篮工位的同一侧。

9.如权利要求6所述的一种真空连续浸渍烘干机的连续浸渍方法，其特征在于：所述浸渍工位和托篮工位之间的滑动方向线与托篮工位和脱钩工位的滑动方向线垂直。

10.如权利要求6所述的一种真空连续浸渍烘干机的连续浸渍方法，其特征在于：机壳内部在托篮工位的下游侧滑动设置有余液盘，当吊篮浸液完成再吊挂到悬挂轴后，缸体的上口下降到余液盘的下方时，在循环链条运行前余液盘向缸体靠拢使余液盘部分处于吊篮和缸体的上口的下游口沿之间接液，而浸液后的吊篮移出缸体范围后主循环链条停止，余液盘回复到初始位置。