[发明专利]一种环保亲肤耐用型的耳机革的制备方法

说明书

本发明提供一种环保亲肤耐用型的耳机革的制备方法，包括以下步骤：制得仿皮质基材；制得革面层；将接着剂涂刮在革面层上，经烘半干后贴合仿皮质基材上，制半成品；半成品表面涂饰涂层；揉纹之后烘干，制得成品。本发明的方法生产的环保亲肤耐用型的耳机革具有轻薄、柔软、表面触感丝滑，便于加工，适合耳机加工工艺，达到耳机用革要求的特点。

技术领域

本发明涉及耳机革的制备方法，尤其涉及一种高端的一种环保亲肤耐用型的耳机革的制备方法。

背景技术

各类电子产品，例如手机、电脑、iPAD，已经成为人们生活和工作不可或缺的产品，耳麦也成为使用电子产品必不可缺的配件。耳机革广泛地应用在各种耳麦上。随着生活水平的提高，人们对耳麦的质量要求、环保要求、舒适度要求也越来越高。为了能满足人们对耳麦各方面的要求，一种制造原材料环保、舒适度强且耐用的环保耐用型的耳机革成为人造革生产领域的研究开发任务。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保亲肤耐用型的耳机革的制备方法，该方法在制造过程中使用环保材料，生产清洁，产品轻薄，触感柔软舒适，满足客户对耳机用革的需求。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种环保亲肤耐用型的耳机革的制备方法，包括以下步骤：

1)在60-180重量份的树脂XCW-6008D、60-120重量份的DMF、5-15重量份的木质粉、1-6重量份的湿法助剂HS-40、0.25-0.75重量份的柔软剂CT-2000、1-7重量份的色浆，搅拌均匀后形成混合物浆液一，将所述混合物浆液一涂覆在复合丝光绒基布上，经过如水凝固、水洗、烘干，制得仿皮质基材；

2)在60-180重量份的树脂7214、30-140重量份的DMF、10-30重量份的乙酸乙酯以及13-15重量份色粉，搅拌均匀后形成混合物浆液二，将所述混合物浆液二涂覆在离型纸上，形成第一涂层，所述第一涂层加热烘干后制得革面层；

3)将接着剂涂刮在步骤2)制得的所述革面层上，经烘半干后贴合步骤1)中制得的所述仿皮质基材；

4)贴合后，加热烘干，与离型纸分离卷曲，制得半成品；

5)对步骤4)制得的半成品表面涂饰涂层并烘干卷曲；

6)对步骤5)处理过的半成品的皮革跟底布分离，卷曲；

7)在揉纹机中处理经步骤6)处理过的半成品，然后烘干卷曲制得成品耳机革。

进一步地，步骤1)中各组分的配比为：100重量份的树脂XCW-6008D、100重量份的DMF、10重量份的木质粉、2重量份的湿法助剂HS-40、0.5重量份的柔软剂CT-2000、2重量份的色浆；

步骤2)中各组分的配比为：100重量份的树脂7214、70重量份的DMF、20重量份的乙酯以及14重量份色粉。

进一步地，步骤1)中的所述色浆包含湿法色浆SBW120或湿法黑色浆560S；步骤2)中的所述色粉包含色粉：2E001色粉，6E012色粉，4E687色粉，1607白色粉或5E568色粉或它们的组合。

进一步地，步骤1)中的所述仿皮质基材厚度为0.55-0.58毫米；步骤2)中的所述第一涂层厚度为0.13-0.15毫米；步骤3)中的所述接着剂的涂层厚度为0.13-0.15毫米。

进一步地，步骤1)中的所述混合物浆液一的凝固度为15％。

进一步地，步骤1)中烘干温度为120-140度阶梯温度加热烘干，升温速率为20度/分钟；

步骤2)中的烘干温度100-120度阶梯温度加热烘干，升温速率为20度/分钟，烘干时间为5-6分钟；