[发明专利]一种粉体供料方法

说明书

本发明涉及一种粉体供料方法，包括以下步骤：1)粉体进入粉仓后，从粉仓的不同高度处，向粉仓内通入由单独控制气路控制的流化气体以使得粉体充分流化；2)充分流化后的粉体均匀地流出粉仓，进入并充满容积式定量输送装置，容积式定量输送装置将粉体进行定量地输送，并对容积式定量输送装置定量输送后的粉体再次进行均匀细分；3)利用文丘里引射的方法，将再次均匀细分后的粉体与输送气混合后输送进入外部输送管路。本发明能够确保粉体连续稳定进入外部输送管路。

技术领域

本发明涉及一种供料方法，特别涉及一种粉体供料方法。

背景技术

现有技术中采用的粉体供料方法在粉体进入输送装置之前经常出现粉体密度不均匀和流动性不佳等问题，进而使得粉体不能够连续稳定进入外部输送管路，或在供料过程中产生料量波动而损害下游工艺。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够确保粉体连续稳定进入外部输送管路的粉体供料方法。

为实现上述技术目的，本发明采取以下技术方案：一种粉体供料方法，包括以下步骤：1)粉体进入粉仓后，从粉仓的不同高度处，向粉仓内通入由单独控制气路控制的流化气体以使得粉体充分流化；2)充分流化后的粉体均匀地流出粉仓，进入并充满容积式定量输送装置，容积式定量输送装置将粉体进行定量地输送，并对容积式定量输送装置定量输送后的粉体再次进行均匀细分；3)利用文丘里引射的方法，将再次均匀细分后的粉体与输送气混合后输送进入外部输送管路。

所述步骤1)每一单独控制气路的流化气量均根据粉体的粒度、真密度、粘度和水分进行调节，具体过程为：当粉体的粒度、真密度、粘度和水分值增大时，调大流化气量以保证流化效果；当粉体的粒度、真密度、粘度和水分值减小时，调小流化气量以避免过度流化，造成粉体带出；当粉仓局部有粉体堆积流动不畅时，局部调大流化气量。

所述步骤1)每一单独控制气路的气压均在0.2MPa以下。

所述流化气体采用空气或惰性气体。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明由于首先从粉仓的不同高度处向粉仓内通入由单独控制气路控制的流化气体，使得粉体得到充分流化，然后对充分流化后的粉体定量输送，最后对定量输送的粉体进行均匀细分后快速输送，因此能够确保粉体连续稳定的进入外部输送管路。2、本发明由于根据粉体的粒度、真密度、粘度和水分调节流化气量，因此进一步保证了粉体能够充分流化，进一步确保了粉体能够连续稳定进入外部输送管路。本发明成本低、操作方便可以广泛应用于各种粉体的供应中。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行详细的描述。

本发明的粉体供料方法，包括以下步骤：

1、粉体进入粉仓后，从粉仓的不同高度处向粉仓内通入由单独控制气路控制的流化气体，每一单独控制气路的气压均在0.2MPa以下，每一单独控制气路的流化气量均根据粉体的粒度、真密度、粘度和水分进行调节，以使得粉体充分流化；

2、充分流化后的粉体均匀地流出粉仓，进入并充满容积式定量输送装置，容积式定量输送装置将粉体进行定量输送，并对容积式定量输送装置定量输送后的粉体再次进行均匀细分，以进一步减小瞬时供料量的波动；

3、利用文丘里引射的方法，将再次均匀细分后的粉体与输送气混合后快速输送进入外部输送管路。

在一个优选的实施例中，每一单独控制气路的流化气量均根据粉体的粒度、真密度、粘度和水分进行调节，具体过程为：当粉体的粒度、真密度、粘度和水分值增大时，调大流化气量以保证流化效果；当粉体的粒度、真密度、粘度和水分值减小时，调小流化气量以避免过度流化，造成粉体带出；当粉仓局部有粉体堆积流动不畅时，局部调大流化气量。

在一个优选的实施例中，流化气体可以采用空气或惰性气体。

上述实施例仅用于说明本发明，其中各方法的实施步骤等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。