[发明专利]贴标机吸料头机构

说明书

本发明提供一种贴标机吸料头机构，包括气缸和两个吸料头，气缸缸体底面在远离伸缩杆的一端设有安装座而在靠近伸缩杆的一端设有与伸缩杆伸缩方向平行的第一滑轨，伸缩杆末端设有可沿伸缩杆长度方向调节在伸缩杆上位置的滑板，滑板还滑设于第一滑轨上，两个吸料头分别安装于安装座和滑板的底面，安装座和滑板两者中的至少一个的底面与对应的吸料头之间设有槽轨滑动配合结构以组装对应的吸料头并由锁紧组件锁固吸料头。本发明用一个气缸来调整两个吸料头的间距以分别与标签料带上的标签间距和待贴标产品上的贴标位置间距来匹配，从而可配合流水线自动组装作业，贴标生产效率大为提升；两个吸料头的预定间距还可预先微调设置，通用性更强。

技术领域

本发明涉及贴标设备技术领域，尤其涉及一种贴标机吸料头机构。

背景技术

随着电子产品的快速更新换代，以及对产品质量的严格要求，对产品的贴标工艺提出了更高的要求。传统的贴标机只能单机作业，且贴料头为单头，作业效率低下，难以满足流水线自动组装的高效率要求。

此外，标签料带上通常横向并排粘附有至少2个标签，即可以同时供应至少两个标签，而一种现有的贴标机虽然也针对性地设置有两个贴料头，但是两个贴料头的间距位置相对固定且与流水线上待贴标产品上的贴标区域的间距相吻合。然而，为提升标签料带以及标签材料的利用率，标签料带上的标签间距会尽可能减小，而且通常会比待贴标产品上的贴标位置的间距要小，现有的贴标机由于贴料头间距不可调，而无法实现吸标和贴标的连贯操作，通用性差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种贴标机吸料头机构，能灵活调整吸料头的间距，以配合流水线进行自动贴标作业，提升贴标作业效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种贴标机吸料头机构，包括伸缩杆水平设置的气缸、两个吸料头，气缸的缸体底面在远离伸缩杆的一端设有安装座，气缸的缸体底面在靠近伸缩杆的一端设有与伸缩杆的伸缩方向平行的第一滑轨，所述伸缩杆末端设有可沿伸缩杆长度方向调节在伸缩杆上位置的滑板，所述滑板还滑设于缸体底面的第一滑轨上，所述两个吸料头分别安装于安装座和滑板的底面，且安装座和滑板两者中的至少一个的底面与对应的吸料头之间设有槽轨滑动配合结构以组装对应的吸料头并由锁紧组件锁固吸料头。

进一步地，所述安装座和滑板的底面均设有内凹的吸料头滑槽，且两个吸料头的顶端均设有凸出的滑轨以嵌设于相应的吸料头滑槽上，并由对应的锁紧组件锁固定于吸料头滑槽内。

进一步地，所述安装座呈L形，安装座的侧面和底面分别对应位于气缸缸体的一个侧面和底面的外侧。

进一步地，所述气缸缸体的与伸缩杆伸出端相对的端面还固定有一固定板，所述固定板与L形的安装座的侧面和底面分别固定连接。

进一步地，所述滑槽为燕尾槽，吸料头滑轨为与之对应的燕尾形滑轨。

进一步地，所述锁紧组件包括从槽轨滑动配合结构的滑槽侧壁上对应开设的螺孔穿入的调节螺丝以及设于调节螺丝和吸料头滑轨的侧面之间的锁紧垫片，调节螺丝将锁紧垫片紧抵于槽轨滑动配合结构的滑轨的侧面上而固定吸料头。

进一步地，所述滑板与伸缩杆相连的一端设有竖板，所述竖板上开设有剖槽，所述伸缩杆的末段为侧壁上设有螺纹的螺纹段，且在所述螺纹段上螺合有定位螺母，所述定位螺母侧壁设有环形凹槽，所述定位螺母容置于所述竖板上的剖槽处，且由所述环形凹槽与剖槽的槽壁相嵌合。

进一步地，所述气缸的顶面还固定有用于与驱动吸料头机构位移的驱动机构相连接的转接板。