[发明专利]一种太阳能电池组件封装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种封装结构，尤其涉及一种太阳能电池组件封装结构。

背景技术

封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。高质量的电池封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。

太阳能光伏电池一般由盖板、胶膜、太阳能电池片、胶膜和背板构成，由于盖板长期处在户外日晒雨淋及大气污染的环境下，一段时间后盖板表面上形成一层污垢层，而此污垢层会影响光线的透射率，由此便会大大降低太阳能光伏电池的光能转换效率。

现有的技术方案往往是在太阳能光伏电池盖板上安装清洁装置，但是清洁装置结构复杂、安装困难、运行成本又高。

发明内容

本发明的目的是提供一种太阳能电池组件封装结构，其可以大大提高电池组建的使用寿命，而且成本低廉。

本发明目的是通过以下技术方案来实现的：

一种太阳能电池组件封装结构，包括太阳能电池片组、EVA胶膜、低铁钢化玻璃，还包括边框、背板、接线盒；低铁钢化玻璃上面铺设EVA胶膜，EVA胶膜上面铺设太阳能电池片组，太阳能电池片组上面铺设EVA胶膜，EVA胶膜上面铺设低铁钢化玻璃，低铁钢化玻璃上面安装背板，EVA胶膜中混有波长转换剂，所述波长转换剂能够将无效或低效的太阳光波长迁移至有效波长。

低铁钢化玻璃表面附着抗污自洁凹膜，所述抗污自洁凹膜的表面设有 若干个均匀的微小凹坑，所述抗污自洁凹膜的成分及各成分的质量配比为：氧化锡8％-12％、纳米二氧化钛15％-20％、无机纳米抗菌剂1％-4％、乙醇20％-25％、水45％-50％。

太阳能电池片组由36个电池片和一个模具板组成，36个电池片安装在模具板的36个凹槽里。

接线盒安装在背板上，背板上有安装孔，边框装在太阳能电池组件四周，各边框间用角键连接。

背板由基材、耐候层、阻隔膜组成，阻隔膜涂在基材上，耐候层涂在阻隔膜上。

太阳能电池经过本发明封装后，具有良好的耐候性和抗紫外线、冰雹、防水、耐氧化、耐高低温交变、耐潮湿并富有弹性，太阳能电池组件的使用寿命大大延长。本发明可广泛应用于太阳路灯、太阳能草坪灯、太阳能发电系统、通讯、航天等途径。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的太阳能电池组件的立体结构分解图；

图2是本发明的背面结构图；

图3是本发明的背板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种太阳能电池组件封装结构，包括太阳能电池片组1、EVA胶膜2、低铁钢化玻璃3，还包括边框4、背板5、接线盒6；低铁钢化玻璃3上面铺设EVA胶膜2，EVA胶膜2上面铺设太阳能电池片组1，太阳能电池片组1上面铺设EVA胶膜2，EVA胶膜2上面铺设低铁钢化玻璃3，低铁钢化玻璃3上面安装背板5，EVA胶膜中混有波长转换剂，所述波长转换剂能够将无效或低效的太阳光波长迁移至有效波长。

太阳能电池片组1由36个电池片和一个模具板组成，36个电池片安装在模具板的36个凹槽里。不同规格的组件使用不同的模具板，磨具板上槽的大小与电池的大小相对应。操作者使用电烙铁和焊锡丝将前面电池的正面电极焊接到后面电池的背面电极，这样一次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

EVA胶膜2的主要成分是聚乙烯-醋酸乙烯脂，将敷设好的太阳能电池组件放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA胶膜2融化将太阳能电池片组、低铁钢化玻璃3和背板5粘接在一起，最后冷却取出组件。这一步是组件生产的关键一步，层压温度和层压时间根据EVA胶膜2的性质决定。

层压时EVA胶膜2融化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。