[发明专利]一种增加钓鱼线的蚀刻线工艺

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏蚀刻技术领域，具体涉及一种增加钓鱼线的蚀刻线工艺。

背景技术

现有的触摸屏蚀刻设备中，常用多个滚轮传送软性基板，滚轮与滚轮之间具有一定的间距，滚轮多为硬性材质，容易弯曲的软性材料采用硬质滚轮传送时，易产生翘曲，且蚀刻液喷淋时，蚀刻液压力也使软性基板的部分区域产生翘曲或凹陷，从而导致在蚀刻线上卡料，造成蚀刻不完全，影响触摸屏的性能和产品良率。触摸屏蚀刻设备在蚀刻玻璃时大多具有较好的蚀刻效果，如果要蚀刻Film类软性材料，只能增加牵引玻璃或者在ITO Film表面增加PET，前者造成蚀刻效率低，后者使成本增高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可防止软性材料在蚀刻过程中卡料，成本低且蚀刻效率高的一种增加钓鱼线的蚀刻工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下。

一种增加钓鱼线的蚀刻线工艺，包括以下步骤：

（1）提供软性基板，软性基板包括ITO导电层，在ITO导电层的表面丝印耐蚀刻油墨层；

（2）启用蚀刻设备蚀刻软性基板，蚀刻设备包括处理室，处理室内设置有喷洒装置和传送装置，喷洒装置包括多个喷嘴；传送装置包括前后依次并排设置的多个滚轮组，滚轮组包括同轴的多个滚轮，相邻滚轮之间设置有接触软性基板下表面的第一钓鱼线，第一钓鱼线朝软性基板移动方向延伸，处理室内设置有钓鱼线固定部，第一钓鱼线的两端固定于钓鱼线固定部，第一钓鱼线为耐酸碱钓鱼线；滚轮组带动软性基板移动，多个 喷嘴喷洒蚀刻液将ITO导电层未被耐蚀刻油墨层覆盖的部分移除；

（3）多个滚轮组传送软性基板进入除墨工序，除墨装置喷洒除油墨液将耐蚀刻油墨层移除。

本发明在蚀刻线的滚轮之间设置可支撑软性基板的钓鱼线，钓鱼线柔韧性好，耐酸碱，可防止软性基板位于滚轮与滚轮之间的悬空区域向下凹陷。

进一步地，所述步骤（2）中软性基板的上方设置有多条第二钓鱼线，第二钓鱼线与软性基板间隔设置，第二钓鱼线的两端固定于钓鱼线固定部，第二钓鱼线朝软性基板移动方向延伸，第二钓鱼线为耐酸碱钓鱼线。在蚀刻过程中，设置于软性基板上方的多条第二钓鱼线可阻止软性基板向上翘起，第二钓鱼线与软性基板间隔设置，可防止第二钓鱼线阻碍软性基板的传送。

进一步地，所述多条第二钓鱼线设置于软性基板上表面边缘的上方，可防止软性基板四周边缘向上翘起，同时不妨碍软性基板的传送。

进一步地，所述钓鱼线固定部设置于处理室的内壁，可减少钓鱼线固定部占用的空间，可防止软性基板翘曲或凹陷且不妨碍软性基板的传送。

进一步地，所述步骤（2）中第一钓鱼线包括以下质量百分比的组分:

聚己内酰胺40-70%

改性环氧树脂10-40%

聚己二酸己二胺2-10%

纳米碳纤维1-5%

液态聚丁二烯1-5%

乙烯基双硬脂酸酰胺0.2-1%。

进一步地，所述步骤（2）中第一钓鱼线包括以下质量百分比的组分:

聚己内酰胺50-60%

改性环氧树脂20-30%

聚己二酸己二胺4-8%

纳米碳纤维1-5%

液态聚丁二烯1-5%

乙烯基双硬脂酸酰胺0.2-1%。

进一步地，所述改性环氧树脂为改性糠醛环氧树脂。

进一步地，所述步骤（2）中第一钓鱼线的制备工艺包括以下步骤：

将各组分按比例混合均匀，在250-280℃条件下熔融挤出，聚合物熔体经过喷丝工序冷却成型，冷却成型后的丝状物经拉伸后热处理定型，并进行卷绕。

进一步地，所述步骤（2）中蚀刻液包括以下质量百分比的组分：

盐酸 30-50%

醋酸 10-20 %

磷酸二氢钠 1- 5%

次氯酸钠 10-20%

聚二甲基硅氧烷 0.2-2%

2-巯基苯并咪唑 2-5%

水 余量

进一步地，所述步骤（2）中蚀刻液包括以下质量百分比的组分：

盐酸35-45%

醋酸12-18 %

磷酸二氢钠2- 4%

次氯酸钠14-18%

聚二甲基硅氧烷0.5-1.5%

2-巯基苯并咪唑2-5%

水余量。