[发明专利]一种预埋件

说明书

技术领域

本发明涉及建筑设备，特别涉及一种预埋件。

背景技术

道路两旁通常设有信号灯、监控、路灯及道路交通指示牌，均是通过竖立在道路两旁的杆件承载固定，这些杆件还要长时间竖立在路边，期间还要经受住强风及人为撞击的风险，对杆件的有效固定是保障道路行车、行人安全出行的关键因素。通常是先在预定位置安装预埋件，预埋件放置在基坑里，然后浇筑混凝土，预埋件的预埋杆上端露出，且上端设有螺纹，然后将杆件的底部通过螺栓固定在预埋杆的上端。

目前，预埋件多是直接焊接而成，其结构固定，体积不能变化，因此在存放和运输的时候，由于形状固定，占用空间大，因此有限空间内存放数量以及单次运输数量极其有限。浪费了存放空间，增加运输成本，无形中增加了投入。且焊接过程中对于工人的技术要求较高，其结构部件之间的位置、角度不易控制，需要夹具等辅助操作，因此工艺复杂，成本较高，制造出的预埋件也会因工人的技术素质不同而导致品质参差不齐。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种预埋件，结构简单，安装方便，由于可以拆分，因此占地空间大大减小，运输也更加方便。

本发明通过以下技术方案实现：

一种预埋件，包括四个上端设有外螺纹的预埋杆，每根预埋杆均通过两个方框结构的固定件连接，所述固定件水平设置且互相平行，两个固定件分别位于预埋杆的上部和下部，固定件的四个顶角分别设有环形的隔片，隔片的内径等于预埋杆的直径，预埋杆从隔片中央穿过，预埋杆下部表面设有阻挡位于预埋杆下部的固定件上隔片下滑的凸块，预埋杆的上端设有固定隔片的螺栓，在预埋杆上位于上下两个固定件的隔片之间的部分设有套筒，套筒设有若干通孔，套筒的外径小于隔片的外径。

所述固定件相邻的隔片通过金属管固定连接。固定件至少有一对位于对角位置的隔片通过金属管固定连接。固定件有一对位于对角位置的隔片通过金属管固定连接。预埋杆上的上下两个固定件的对角位置的隔片连接的金属管的方向相反。

所述套筒上的通孔设有两个，通孔正视投影呈矩形。通孔分别位于套筒的上部和下部，且呈对角分布。

所述预埋杆的靠近底部的一截弯曲。

本发明的有益效果：

本发明与现有技术相比，一是结构简单，无需焊接工序，因此成本降低；二是可以拆分，占地空间小，存放以及运输方便；三是预埋杆、固定件可以按某一尺寸、型号批量生产，安装好的预埋件同一尺寸的体积大小完全一致，大大减小预埋件安装时的人为因素影响其整体质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明固定件结构示意图。

图3为本发明预埋杆结构示意图。

图4为本发明套筒结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括四个上端设有外螺纹2的预埋杆1，每根预埋杆1均通过两个方框结构的固定件3连接，所述固定件3水平设置且互相平行，两个固定件3分别位于预埋杆1的上部和下部。

如图2所示，固定件3的四个顶角分别设有环形的隔片4，隔片4的内径等于预埋杆1的直径。预埋杆1从隔片4中央穿过。

固定件3相邻的隔片4通过金属管7固定连接。

所述固定件3至少有一对位于对角位置的隔片4通过金属管7固定连接。在本实施例中，固定件3有一对位于对角位置的隔片4通过金属管7固定连接。

为了增加整体结构的稳定性，如图1所示，本实施例中，所述预埋杆1上的上下两个固定件3的对角位置的隔片4连接的金属管7的方向相反，其俯视投影互相交叉。

如图3所示，在预埋杆1的下部表面设有阻挡位于预埋杆下部的固定件上隔片4下滑的凸块5，预埋杆1的上端设有固定隔片4的螺栓6，而预埋杆1的靠近底部的一截弯曲，以此增加预埋杆1的抗拉能力。

在预埋杆1上位于上下两个固定件3的隔片4之间的部分设有套筒8，套筒8设有若干通孔9，便于混凝土流入套筒8内，填满套筒8和预埋杆1之间的空隙，防止晃动。为了使隔片4能够承载套筒8，套筒8的外径小于隔片4的外径。

为了让混凝土快速的填充，如图4所示，本实施例中，套筒8上的通孔9设有两个，通孔9正视投影呈矩形。通孔9分别位于套筒8的上部和下部，且呈对角分布，便于混凝土在套筒8内流动和排出空气，防止空气滞留而存在空隙。

实施安装过程中，先将预埋杆1一一穿过其中一个固定件3上的四个隔片4，将此固定件3向预埋杆4下部移动，至隔片4被凸块5阻挡为止。接着将套筒8一一套在预埋杆4上，然后再将另一固定件3通过预埋杆1一一穿过其隔片4的方式进行安装，该固定件3的隔片4被套筒8阻挡在预埋杆1的上部，安装时注意上下两个固定件3的对角上隔片4之间的金属管7俯视投影互相交叉。最后，通过螺栓6一一将上部的固定件3的隔片4固定即可。