[发明专利]一种复合调剖剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合调剖剂的制备方法，属于调剖剂制备技术领域。

背景技术

调剖剂指能调整注水地层吸入剖面的物质。注入油层的水，大部分为高渗透层所吸收，注入剖面很不均匀。为了发挥中、低渗透层的作用，提高注入水的波及系数，就必须调整注水井的注入剖面。目前行之有效的方法都是使用化学剂调剖，即通过化学手段调整吸水剖面，这类化学剂品种多，发展快，效果显著。国内油田常用调剖剂的研究现状，调剖剂主要分为7类：冻胶类、凝胶类、微球类、颗粒类、沉淀类、泡沫类和微生物类。颗粒类调剖剂主要包括土类，如土、粘土等；非体膨型颗粒，如果壳、石灰乳、青石粉等；体膨型的颗粒，如轻度交联的聚丙烯酰胺、聚乙烯醇粉，以及最近研制成功的预交联凝胶颗粒等。这类堵剂的调堵作用机理主要是物理堵塞作用，包括捕集作用、絮凝作用等。体膨型颗粒遇水膨胀，增强了其封堵能力，更适用于裂缝和大孔道的封堵。由于颗粒大，不易进入中低渗透性地层，因而用挤人水嫉的方法堵水时，封堵强度不高，成功率低，有效期短，应用范围受到限制。微生物用于注水井调剖最早始于美国。其原理是把能产生生物聚合物的菌种及其营养液注入地层，使其大量繁殖，菌体细胞及其代谢产生的生物聚合物对裂缝高渗透层可起到较好的选择性封堵作用。黄原胶调剖剂是微生物发酵而得到的，在矿化度高的环境下仍然不会降解，对Ca²⁺、Mg²⁺的含量不敏感，因而适合高矿化度的油田；但是其耐热性能差，在温度稍高情况下会分解并且还会发生微生物降解，价格过高等这些因素使得其无法被大规模在油田中使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对黄原胶调剖剂耐热性能差，在温度稍高情况下易分解，且成本高的弊端，提供了一种通过黄原胶和骨胶混合，包裹膨润土，在碱性条件下，通过马来甘酸进行改性，然后通过加入引发剂，表面聚合接枝聚丙烯酰胺等物质，最后经洗涤、干燥，粉碎过筛制得复合调剖剂的方法，以达到提高其耐热性能的目的。本发明制备步骤简单，所得产品耐热性能好，可耐温度130～150℃。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）分别称取700～900g黄原胶和350～420g骨胶放入2L烧杯中，以150r/min速度进行搅拌，再向其中加入50℃质量分数为30％的氢氧化钠溶液直至烧杯中的固体完全溶解，停止加入氢氧化钠溶液，对烧杯进行加热至80～90℃，保持温度搅拌2～3h；

（2）待上述保温搅拌结束后停止加热，自然冷却至室温，分别向其中加入110～130g马来甘酸和200～400g200目膨润土，使用甲硅烷将烧杯中的空气排出，再将烧杯移至水浴锅中，设定温度为60～70℃，搅拌40～60min后，趁热减压过滤，使用无水乙醇冲洗过滤物3～4次；

（3）将上述冲洗后的过滤物放入高压反应釜中，分别向反应釜中加入1～2L质量分数为45％的乙醇溶液、22～32gN,N-二甲基双丙烯酰胺、300～400g丙烯酰胺及10～15g苯乙烯磺酸钠，使用氮气将反应釜内的空气排出，设定温度为50～60℃，以转速120～150r/min搅拌32～45min；

（4）待上述搅拌完成后，再向反应釜中加入30～50g过硫酸铵和20～25g亚硫酸钠，以10℃/h的速率升温至70～75℃，保温搅拌反应3～4h，待反应结束后停止搅拌加热，自然冷却至室温后出料；

（5）向上述出料物中加入10℃的无水乙醇搅拌直至无沉淀产生时，停止加入无水乙醇，再进行过滤，使用无水乙醇冲洗过滤物2～3次，将冲洗后的过滤物放入烘箱中，在50～60℃下干燥4～6h后，将过滤物取出放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛所得的颗粒，即可得到一种复合调剖剂。

本发明的应用方法：控制注水井喉道半径为颗粒粒径的3～9倍，然后将本发明制备的复合调剖剂注入注水井中，注入量为1.5～3.0g/m³，3～5个月后，测得注水井平均降液2.1～2.3t/d，含水率下降6.3～6.7％，该复合调剖剂溶胀性好，耐热性能高，可耐温度130～150℃，有效期长，值得推广与使用。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明制备方法简单，成本低于其他方法12％以上，所得调剖剂耐热性能好，不易分解；

（2）所得调剖剂耐热性能好，使用后渗透率高于其他产品20％以上，有效期长。

具体实施方式