[发明专利]一种弹簧钢表面发蓝处理的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹簧钢表面发蓝处理的方法，属于金属表面处理技术领域。

背景技术

发蓝处理是一种化学表面处理，其主要作用是在钢铁表面通过化学反应，生成一 种均匀致密、有一定厚度、附着力强、耐蚀性能好的蓝黑色发蓝膜，发蓝膜的主要成分是四 氧化三铁，可防止钢铁表面产生腐蚀，并保持外表美观。钢铁表面的发蓝处理是机械零件表 面处理的方法，不会对其内部组织产生影响。

弹簧钢是由于其在淬火和回火状态下的获得弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元 件的钢。相比一般用钢，弹簧钢综合性能优良，广泛应用于汽车、发动机制造业和铁路行业。

现有的钢铁表面发蓝处理的方法主要有传统高温热碱发蓝处理方法和常温酸性 发蓝处理方法两种。由于常温酸性发蓝处理方法发蓝周期短，形成的发蓝膜附着力低、耐磨 性差；传统的高温碱性发蓝虽然发蓝膜质量较好，但是，该发蓝处理过程繁琐，污染环境，且 处理效率低，耗能高。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种弹簧钢表面发蓝处理的方 法，该方法采用过氧化氢溶液受热生成氧气和水蒸气，弹簧钢在设定温度下的氧化性气氛 中发蓝处理，其发蓝处理操作过程简单，无污染，发蓝后所得弹簧钢表面发蓝膜均匀稳定， 发蓝膜的附着力强和耐磨性能好，达到对金属的保护作用。

为达到上述目的，本发明的一种弹簧钢表面发蓝处理的方法，其特征在于具有如 下步骤：

(1).用碱溶液对弹簧钢表面进行除油处理：在碱溶液槽中配制碱溶液，该碱溶液为氢 氧化钠、碳酸钠和水的混合溶液，其中氢氧化钠与碳酸钠的配比为1：6，然后将弹簧钢放 入上述碱溶液中除油，除油温度为80～90℃，时间为10～15min，除去弹簧钢表面油污，除油 后再用流动冷水清洗干净；

(2).用体积百分比浓度为25～30%的盐酸水溶液对步骤(1)中所述的清洗后的弹簧 钢表面进行除锈，然后用流动冷水清洗对弹簧钢表面，再用流动沸水清洗干净；

(3).先将空气炉加热到300℃～400℃，然后把步骤（2）中所述的除锈后的弹簧钢放入 空气炉中，用压送式喷枪匀速喷入配制的过氧化氢水溶液，喷入时，喷枪轴线与弹簧钢表面 之间的夹角为60°～90°过氧化氢溶液受热分解生成氧气和大量水蒸气，弹簧钢在氧化气氛 中进行发蓝，发蓝时间为10～15min，使弹簧钢表面生成一层致密的发蓝膜；

(4).将步骤（3）中所述的发蓝后的弹簧钢用流动水清洗干净、干燥，干燥后浸入防锈 油，在防锈油中浸泡3～5min，在弹簧钢表面发蓝膜形成防锈膜，阻碍与潮湿空气接触；

(5).将步骤(4)浸油后的弹簧钢取出，控净残余在弹簧钢表面及孔洞内油滴。

本发明方法的弹簧钢表面发蓝处理工艺简单，容易操作，用时短，无污染，符合清 洁生产的要求，弹簧钢表面形成的发蓝膜均匀稳定，提高了发蓝膜的附着力和耐磨性能，得 到的蓝色发蓝膜使弹簧钢的外观得到明显改善。

具体实施方式

本发明的具体实施叙述于下：

实施例1

本实施案例中，一种弹簧钢表面发蓝处理的方法，包括如下步骤：

(1).用碱溶液对弹簧钢表面进行除油处理：在碱溶液槽中配制碱溶液，该碱溶液为氢 氧化钠、碳酸钠和水的混合溶液，其中氢氧化钠与碳酸钠的配比为1：6，然后将弹簧钢放 入上述碱溶液中除油，除油温度90℃，时间为15min，除去弹簧钢表面油污，除油后再用流动 冷水清洗干净；

(2).用体积百分比浓度为30%的盐酸水溶液对步骤(1)中所述的清洗后的弹簧钢表面 进行除锈处理，然后用流动冷水清洗对弹簧钢表面酸液，再用流动沸水清洗干净；

(3).先将空气炉加热到350℃，然后把步骤（2）中所述的除锈后的弹簧钢放入空气炉 中，用压送式喷枪匀速喷入配制的过氧化氢水溶液，喷入时，喷枪轴线与弹簧钢表面之间的 夹角为90°，过氧化氢溶液受热分解生成氧气和大量水蒸气，弹簧钢在氧化气氛中进行发 蓝，发蓝时间为10min，使弹簧钢表面形成一层致密的发蓝膜；

(4).将步骤（3）中所述的发蓝后的弹簧钢用流动水清洗干净、干燥，干燥后浸入防锈 油，在防锈油中浸泡5min，使弹簧钢发蓝膜隔绝潮湿空气；

(5).浸油后的弹簧钢取出，控净残余在弹簧钢表面及孔洞内油滴。