[发明专利]一种全自动打孔压铆装订机

权利要求书

1.一种全自动打孔压铆装订机，包括机架、调压电机(1)、钻孔机构(5)、下顶针压铆机构，钻孔机构(5)滑动安装于机架，调压电机(1)固定于机架的中上部，钻孔机构(5)固定有第一齿条(11)，机架滑动安装有第二齿条(12)和第三齿条(13)，第一齿条(11)和第二齿条(12)分别设置在调压电机(1)的输出轴的两侧，下顶针压铆机构设置有转臂(14)和顶针(15)，其特征在于：

调压电机(1)的输出轴分别传动连接第一齿条(11)和第二齿条(12)，第三齿条(13)设置于下顶针压铆机构的旁侧，第二齿条(12)和第三齿条(13)之间连接有齿轮传动组和带有空行程的第一槽轮传动机构；在调压电机(1)驱动第一齿条(11)向下移动后带动第三齿条(13)向上移动，在调压电机(1)驱动第一齿条(11)向上移动时带动第三齿条(13)向下移动；

第三齿条(13)的一侧固定有对接部(131)，在转臂(14)处于初始位置且顶针(15)处于接管位置时，转臂(14)的外端远离对接部(131)并断开传动配合；在转臂(14)旋转至压铆位置且顶针(15)位于钻刀下方时，对接部(131)与转臂(14)的外端传动配合，在第三齿条(13)升降时驱动顶针(15)对应升降。

2.根据权利要求1所述的一种全自动打孔压铆装订机，其特征在于：所述转臂(14)的外端设置有一连接部(141)，对接部(131)的侧面开设有卡槽；在转臂(14)旋转至压铆位置且顶针(15)位于钻刀下方时，连接部(141)卡入对接部(131)的卡槽中而实现传动配合；在转臂(14)旋转至顶针(15)处于接管位置后，连接部(141)从卡槽中退出并断开传动配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动打孔压铆装订机，其特征在于：所述调压电机(1)的输出轴与第一齿条(11)之间连接有带有空行程的第二槽轮传动机构；第一槽轮传动机构和第二槽轮传动机构结构相同，包括一驱动轮(16)和一槽轮(17)；驱动轮(16)的外缘的圆环区域中仅设置有一个或两个驱动柱(161)，槽轮(17)开设有若干传动槽(171)，传动槽(171)沿径向延伸并穿透槽轮(17)的外端面；当旋转中的驱动轮(16)的驱动柱(161)卡入槽轮(17)的传动槽(171)后，驱动轮(16)与槽轮(17)传动配合，驱动轮(16)与槽轮(17)传动配合的区间为槽轮传动区间；当旋转中的驱动轮(16)的驱动柱(161)离开槽轮(17)的传动槽(171)后，驱动轮(16)与槽轮(17)断开传动配合，驱动轮(16)与槽轮(17)断开传动配合的区间为槽轮无传动区间。

4.根据权利要求3所述的一种全自动打孔压铆装订机，其特征在于：在调压电机(1)驱动钻孔机构(5)及下顶针压铆机构上下移动的过程中，调压电机(1)选用高电压驱动；在处于热压铆状态时，调压电机(1)选用低电压驱动；

在调压电机(1)驱动钻孔机构(5)从初始位置下行的过程中，第一槽轮传动机构的第一段传动区间为槽轮无传动区间、第二段传动区间为槽轮传动区间，第一段传动区间为大于第二段传动区间2至4倍。

5.根据权利要求4所述的一种全自动打孔压铆装订机，其特征在于：所述驱动轮(16)的外缘的圆环区域中仅设置有两个驱动柱(161)，沿旋转方向两个驱动柱(161)的间隔角度为90度；槽轮(17)开设有四个传动槽(171)，沿旋转方向相邻的两个传动槽(171)的间隔角度为90度；在驱动轮(16)旋转过程中，两个驱动柱(161)轮流卡入对应的传动槽(171)中；驱动轮(16)上两个驱动柱(161)之间的弧段为槽轮传动区间，驱动轮(16)旋转时带动槽轮(17)旋转；两个驱动柱(161)之外的弧段为槽轮无传动区间，驱动轮(16)旋转时空转；沿驱动轮(16)的轴心投影方向驱动轮(16)和槽轮(17)局部重叠，驱动轮(16)同轴设置有一主动传动齿轮，槽轮(17)同轴设置有一从动传动齿轮。