[发明专利]铝型材封孔槽液的循环过滤系统

说明书

本发明具体涉及铝型材封孔槽液的循环过滤系统，包括用于确保封孔槽液过滤而循环使用的封孔槽液循环系统、用于处理封孔废液且再利用的封孔废液处理系统以及用于清洗封孔槽液循环系统中特殊过滤膜装置的药剂清洗系统。本发明的目的在于提供铝型材封孔槽液的循环过滤系统，且该封孔槽液为无镍封孔槽液，通过在该系统中采用全物化膜过滤工艺，使得整个系统无其他附加有害物产生，循环利用槽液，节约用水量，并利用药剂清洗系统来对清洗封孔液循环系统中特殊过滤膜装置，并且回收清洗液进行再利用。

技术领域

本发明涉及废水循环过滤领域，特别涉及铝型材封孔槽液的循环过滤系统。

背景技术

近些年来，铝型材广泛采用阳极氧化技术对其表面进行处理，来提高其表面的硬度与耐腐蚀性等。但是由于铝型材在进行阳极氧化后会在其表面形成微孔氧化膜，其微孔结构为降低铝型材的部分物理性能，必须进行适当的封孔处理。现在的方法均是通过铝型材封孔槽液对铝型材进行封孔处理，但是封孔槽液在连续作业一段时间后，槽液达到饱和状态便会出现冰晶石结晶析出，进而造成槽液浑浊而无法使用，此时通常更换槽液。而对于已饱和槽液需要进行环保处理使其达标排放。上述方法不仅浪费了封孔槽液，增加铝型材封孔的成本,同时也增加了废水的处理量。

中国专利CN201210289101.6公开了一种铝制品表面处理产生的废水的处理方法，其实现了对铝制品表面处理各个步骤的产生的废水的处理。处理过程产生的废水包括：硫酸除油漂洗废水、三酸处理漂洗废水、氟化氢铵酸洗漂洗废水、碱洗漂洗废水、硝酸中和漂洗废水、硫酸阳极氧化漂洗废水、镀镍漂洗废水、醋酸封孔漂洗废水。针对表面处理所有的步骤产生的废水进行处理，形成一套整体工艺流程，易于企业使用；而且较大程度的利用各种废水的性质，相互反应、相互沉淀可以减少助剂的使用，降低成本。上述专利涉及了醋酸镍封孔漂洗废水的处理过程，通过破坏络合物的双氧水和沉淀镍离子的碳酸氢钠进行处理。

发明内容

鉴于以上所述，本发明的目的在于提供铝型材封孔槽液的循环过滤系统，且该封孔槽液为无镍封孔槽液，通过在该系统中采用全物化膜过滤工艺，使得整个系统无其他附加有害物产生，循环利用槽液，节约用水量。

铝型材封孔槽液的循环过滤系统，包括用于确保封孔槽液过滤而循环使用的封孔槽液循环系统、用于处理封孔废液且再利用的封孔废液处理系统以及用于清洗封孔槽液循环系统中特殊过滤膜装置的药剂清洗系统；其中，

所述封孔槽液循环系统通过循环管路将封孔槽、自吸泵、袋式过滤器、特种过滤膜装置构成一个循环回路；

所述封孔废液处理系统包括浓缩池，所述浓缩池通过废液处理管路与特种过滤膜装置中浓液出口相连，并将浓缩池处理后的废水依次通过废液处理管路与气动隔膜泵、板框压滤机、封孔槽相连；

所述药剂清洗系统则包括清洗药剂盛放箱，所述清洗药剂盛放箱与自来水管路并联入设置有低压冲洗泵的清洗管路，且设置有低压冲洗泵的清洗管路至特种过滤膜装置前一分为二，分别与特种过滤膜装置的封孔槽液进口和封孔槽液出口相连，且所述特种过滤膜装置中浓液出口也通过清洗管路与清洗药剂盛放箱相连。

本发明可进一步设置为所述特种过滤膜装置中膜组采用中空纤维微滤膜。

本发明可进一步设置为所述特种过滤膜装置的封孔槽液进口和封孔槽液出口处均设置有压力计。

本发明可进一步设置为所述特种过滤膜装置与所述袋式过滤器之间的循环回路处还增设一个加压管路，所述加压管路内部设置有气动阀和球阀，外接有无油空压机。

本发明可进一步设置为所述特种过滤膜装置与封孔槽之间的循环管路上还设置有气动阀、球阀、流量计。

本发明的有益效果为