[发明专利]一种用于非晶带材制备的均匀冷却的冷却辊装置及方法

权利要求书

1.一种用于非晶带材制备的均匀冷却的冷却辊装置，其特征在于，所述冷却辊装置包括：支撑轴、辊芯和辊套；

所述辊芯套接于所述支撑轴的周向外侧，所述辊芯在所述支撑轴的旋转带动下旋转；所述辊套套接于所述辊芯的周向外侧，所述辊套在所述辊芯的旋转带动下旋转；

所述辊芯的周向外侧面和所述辊套的周向内侧面之间形成有第一冷却液道和第二冷却液道，所述第一冷却液道内冷却液的流向与所述第二冷却液道内冷却液的流向相反，且所述第一冷却液道的第一进液孔与所述第二冷却液道的第二出液孔均位于所述辊芯径向的一侧，所述第一冷却液道的第一出液孔与所述第二冷却液道的第二进液孔均位于所述辊芯径向的另一侧；

所述第一冷却液道内冷却液自所述支撑轴上的第一进液口进入所述支撑轴内，沿所述支撑轴流入所述辊芯内的第一进液储液腔，经与所述第一进液储液腔连通的所述第一进液孔进入所述第一冷却液道，经所述第一出液孔进入所述辊芯内的第一出液储液腔，再进入所述支撑轴内，沿所述支撑轴流向所述支撑轴上的第一出液口而排出；

所述第二冷却液道内冷却液自所述支撑轴上的第二进液口进入所述支撑轴内，沿所述支撑轴流入所述辊芯内的第二进液储液腔，经与所述第二进液储液腔连通的所述第二进液孔进入所述第二冷却液道，经所述第二出液孔进入所述辊芯内的第二出液储液腔，再进入所述支撑轴内，沿所述支撑轴流向所述支撑轴上的第二出液口而排出；

在所述辊芯的轴向上，所述辊芯内依次间隔开有所述第一进液储液腔、所述第二出液储液腔、所述第一出液储液腔和所述第二进液储液腔。

2.根据权利要求1所述的冷却辊装置，其特征在于，在所述辊芯的周向外侧面上开有至少两个沿所述辊芯的轴向延伸的沟槽，所述沟槽的槽面与所述辊套的周向内侧面围成的空间为所述第一冷却液道或所述第二冷却液道。

3.根据权利要求2所述的冷却辊装置，其特征在于，在所述辊套的周向内侧面上开有至少两个沿所述辊套的轴向延伸的凹槽，所述凹槽和所述沟槽的位置一一对应且围成的空间为所述第一冷却液道或所述第二冷却液道。

4.根据权利要求1所述的冷却辊装置，其特征在于，所述第一冷却液道的数量为多个，所述第二冷却液道的数量为多个，相邻两个所述第一冷却液道之间间隔有一个所述第二冷却液道。

5.根据权利要求1所述的冷却辊装置，其特征在于，所述辊芯与所述支撑轴以及所述辊套与所述辊芯采用热装配的方式套接。

6.根据权利要求1所述的冷却辊装置，其特征在于，所述第一进液储液腔、所述第二出液储液腔、所述第一出液储液腔和所述第二进液储液腔均为环形。

7.根据权利要求1或6所述的冷却辊装置，其特征在于，所述第一进液口和所述第二进液口的数量均为多个；

所述第一进液储液腔内沿所述辊芯的周向设置有多个第一隔板，相邻所述第一隔板之间流向所述第一进液孔的冷却液来自于一个所述第一进液口；

所述第二进液储液腔内沿所述辊芯的周向设置有多个第二隔板，相邻所述第二隔板之间流向所述第二进液孔的冷却液来自于一个所述第二进液口。

8.根据权利要求7所述的冷却辊装置，其特征在于，所述第一进液口和所述第二出液口均位于所述支撑轴的一侧，所述第一出液口和所述第二进液口均位于所述支撑轴的另一侧；

所述第一进液口和所述第二进液口的朝向均沿所述支撑轴的径向向外；所述第一出液口和所述第二出液口的朝向均与所述支撑轴的轴向平行。

9.一种用于非晶带材制备的冷却辊的均匀冷却的方法，所述冷却辊包括支撑轴、辊芯和辊套；所述辊芯套接于所述支撑轴的周向外侧，所述辊芯在所述支撑轴的旋转带动下旋转；所述辊套套接于所述辊芯的周向外侧，所述辊套在所述辊芯的旋转带动下旋转；其特征在于，所述方法包括：

在所述辊芯的周向外侧面与所述辊套的周向内侧面之间形成有两种冷却液道，两种冷却液道中的第一种冷却液道内冷却液流向由所述辊芯的一端指向所述辊芯的另一端，两种冷却液道中的第二种冷却液道内冷却液流向由所述辊芯的另一端指向所述辊芯的一端；

所述方法通过如权利要求1-8中任一项所述的冷却辊装置实施。