[发明专利]线材盘卷轧制生产线及生产方法

说明书

本发明公开了一种线材盘卷轧制生产线及生产方法，线材盘卷轧制生产线包括：上料台架，加热炉，轧制设备，冷却设备，吐丝设备，散卷冷却设备，集卷设备、输送收集设备和控制系统，上料台架被构造成可对坯料进行编排，以使进入上料台架的一排坯料可形成为并列设置的多排并同时输出，加热炉与上料台架相连，加热炉被构造成可使多排坯料同时进入且对多排坯料同时加热后同时送出。根据本发明实施例的线材盘卷轧制生产线采用了全轧线多坯编组成排同时轧制的工艺，是一种新型线材盘卷高效能轧制生产线，可以实现多根坯料的同时在线轧制生产，生产能力大大幅提高。

技术领域

本发明涉及线材盘卷生产技术领域，更具体地，涉及一种线材盘卷轧制生产线及生产方法。

背景技术

在相关技术中，高速线材轧制生产线始于坯料上料加热，单根坯料依次进入加热炉内进行加热，加热后的坯料依次经过粗轧、中轧、预精轧和精轧等数个连续机组的单根连续轧制，然后再经过吐丝、冷却以及打捆收集等配套精整处理设备最后形成成品盘卷。

例如，在一些装配有装、出钢机的端进端出步进梁式方圆坯加热炉的生产线上，方圆坯从入口端由装钢机逐根送入加热炉，在加热炉内，坯料边步进边加热，分别经过预热、加热、均热等加热处理后，使坯料可以达到要求的加热温度和温差范围，然后由加热炉出口端的出钢机逐根取出，并由辊道逐根送往轧机区进行后续处理。

在轧制环节，坯料以单根形式进入粗轧机以及中轧机，经过中轧后通过飞剪形成多根，切分产生的多根轧件可以进入精轧机内进行轧制。该种切分轧制的轧件成品表面质量较差，主要用于生产螺纹钢，并不能用于生产光圆钢筋，并且对于小方坯来说，在整个轧制过程中轧件只能以单根形式进行轧制。

此种生产线每年可以生产50～70万t线材盘卷。主要受线材精轧机轧制速度提高的限制，线材轧制生产线的生产能力提高受限，年生产量很难再有较大的提高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种线材盘卷轧制生产线，所述线材盘卷轧制生产线可以实现多排线材的同时轧制生产，生产能力提高。

本发明还提出了一种具有上述线材盘卷轧制生产线的生产方法。

根据本发明第一方面实施例的线材盘卷轧制生产线，包括：上料台架，所述上料台架被构造成可对坯料进行编排，以使进入所述上料台架的一排坯料可形成为并列设置的多排并同时输出；加热炉，所述加热炉与所述上料台架相连，所述加热炉被构造成可使多排坯料同时进入且对多排坯料同时加热后同时送出；轧制设备，所述轧制设备与所述加热炉相连，所述轧制设备适于使加热后的多排坯料同时进入所述轧制设备进行同时轧制后送出；冷却设备，所述冷却设备与所述轧制设备相连，所述冷却设备适于对轧制形成的多排线材进行同时冷却；吐丝设备，所述吐丝设备与所述冷却设备相连，所述吐丝设备适于对冷却的多排线材同时吐丝形成多个线圈；散卷冷却设备，所述散卷冷却设备与所述吐丝设备相连，所述散卷冷却设备适于对多个线圈同时冷却；集卷设备，所述集卷设备与所述散卷冷却设备相连，所述集卷设备适于对多个线圈同时收集成多个盘卷；输送收集设备，所述输送收集设备与所述集卷设备相连，所述输送收集设备适于对多个盘卷同时冷却、打捆、称重后卸卷至规定位置存放；控制系统，所述控制系统与所述上料台架、加热炉、轧制设备、冷却设备、吐丝设备、散卷冷却设备、集卷设备以及输送收集设备相连。

根据本发明实施例的线材盘卷轧制生产线可以实现多排线材的同时轧制生产，特别是小方坯坯料的多线同时轧制，生产能力显著提高且成品质量较好。

另外，根据本发明上述实施例的线材盘卷轧制生产线还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述轧制设备包括依次设置的粗轧单元、中轧单元、预精轧单元和精轧单元，所述粗轧单元、中轧单元、预精轧单元和精轧单元分别适于对多排坯料进行同时粗轧、中轧、预精轧和精轧。