[发明专利]地基平板载荷试验气囊的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及可用于地基测试的气囊技术领域，更为具体地，涉及一种设计与制作出一个气囊用于地基平板载荷试验，可更准确地测出地基临塑荷载、变形模量。

背景技术

地基平板载荷试验是地基测试中一种广泛开展的原位试验，地基平板载荷试验可测出地基土的临塑荷载、极限荷载，以及变形模量。目前平板载荷试验中所用的承载板均为厚不锈钢板，在中心荷载作用下，板底沉降相等，板底压力分布十分复杂，因此测试出的地基临塑荷载、变形模量都会有很大误差。为了更准确地测试出地基土的临塑荷载、变形模量，需要在承载板下安置一个气囊，这样能使作用于地基表面的力均匀分布。地基平板载荷试验气囊要求为薄矩形(厚度3cm左右，长×宽可取0.3m×0.5m)，气囊需要承受较大的荷载(如300kPa)；在测试过程中气囊不能发生大的平面内变形(即长宽方向变形率要控制在1‰以内)；在实验未开始，气囊充气前，气囊要能够独自承受承载板的重量；由于需要安放仪器，气囊与承载板之间应为可拆装；最重要的一条，气囊安装好后与承载板之间需密闭，即在实验过程中不能漏气。目前还没有成熟的方法与技术满足以上全部要求，因此需要提出专门的设计与制作方法。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种地基平板载荷试验气囊的制作方法，以解决地基平板载荷试验测试出的地基临塑荷载、变形模量都会有很大误差的问题。

本发明提供一种地基平板载荷试验气囊的制作方法，包括：

裁割形成不锈钢外框；

将高强柔性不透水材料作为气囊材料，并裁剪所述高强柔性不透水材料；

将裁剪出的所述高强柔性不透水材料套入所述不锈钢外框内，所述高强柔性不透水材料的底面与所述不锈钢外框一致，所述高强柔性不透水材料从所述不锈钢外框外翻后粘接在所述不锈钢外框的上表面，以形成地基平板载荷试验气囊；

填充所述气囊内侧的四个角部，形成四个支座；

填充在所述气囊内侧的四个角部的填充物凝固后，沿所述高强柔性不透水材料外翻后的表面堆积填充物，并盖上不锈钢承载板，待所述填充物凝固后，取下所述不锈钢承载板，并修剪气囊周边挤出的填充物。

此外，优选的方案是，所述高强柔性不透水材料的底面与所述高强柔性不透水材料外翻到所述不锈钢外框的距离为所述气囊的厚度；

此外，优选的方案是，所述不锈钢外框的厚度为3mm。

此外，优选的方案是，所述高强柔性不透水材料为碳纤维布或者玻璃纤维布内涂聚氨酯防水涂料。

此外，优选的方案是，所述填充物为聚氨酯胶。

从上面的技术方案可知，本发明提供的地基平板载荷试验气囊的制作方法，制作的气囊，拆装方便，有效实现密封，实验过程中不发生平面内变形，作用于地基表面的力均匀分布。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的地基平板载荷试验气囊的制作方法流程示意图；

图2为根据本发明实施例的地基平板载荷试验气囊的不锈钢外框结构示意图；

图3为根据本发明实施例的地基平板载荷试验气囊的裁剪高强柔性不透水材料的结构示意图；

图4为根据本发明实施例的不锈钢外框与高强柔性不透水材料结构示意图；

图5为根据本发明实施例的气囊角部结构示意图；

图6为根据本发明实施例的填充物示意图；

图7为根据本发明实施例的地基平板载荷试验气囊用于试验示意图。

其中的附图标记包括：不锈钢外框1、高强柔性不透水材料2、高强柔性不透水材料的底面3、填充物4、气囊5、不锈钢承载板6、钢套筒7。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。