[发明专利]一种高强度高塑性Mg‑Gd‑Y‑Ni‑Mn合金及其制备方法有效
申请号: | 201610122639.6 | 申请日: | 2016-03-04 |
公开(公告)号: | CN105568105B | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 王敬丰;刘世杰;黄崧;潘复生 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司50212 | 代理人: | 张先芸 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 塑性 mg gd ni mn 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度高塑性Mg-Gd-Y-Ni-Mn合金,其特征在于,所述合金主要由Mg、Gd、Y、Ni和Mn组成,各组成成分质量百分含量为:Gd=5.0~12.5,Y=2.0~5.0,Ni=1.0~3.0,Mn=0.4~1.0%,余量为镁和不可避免的杂质;
制备方法,包括如下步骤:
(1)按照上述组分计算需要原料的重量,原料采用工业纯镁、Mg-Gd中间合金、Mg-Y中间合金、Y-Ni中间合金、Mg-Mn中间合金;采用真空熔炼、浇铸得到合金铸锭;
(2)对步骤(1)获得的合金铸锭进行均匀化退火处理,其工艺参数为:将铸锭入炉升温至500℃后,保温10小时后水冷,再将制好的铸锭坯料进行挤压得到挤压态合金,其中采用的工艺参数为:挤压温度450℃±10℃,挤压比为11,在挤压机上进行挤压,挤压速度2mm/s恒定;
(3)对步骤(2)经变形加工后的挤压态合金进行人工时效处理,其工艺参数为:时效温度200℃,保温时间50小时水冷,制得高强度镁合金材料;
所述步骤(1)中,真空熔炼和浇铸为将原料加入坩埚并通入氩气进行保护,在真空冶炼炉中熔炼;在850℃保温并电磁感应搅拌使原料充分熔化,待合金全部熔化后继续在850℃静置保温10分钟。
2.根据权利要求1所述高强度高塑性Mg-Gd-Y-Ni-Mn合金,其特征在于,所述镁合金各组成成分质量百分含量为:Gd-8.14%,Y-3.83%,Ni-1.51%,Mn-0.76%,杂质的总含量<0.1%;余量为镁。
3.根据权利要求1所述高强度高塑性Mg-Gd-Y-Ni-Mn合金,其特征在于,所述镁合金各组成成分质量百分含量为:Gd-7.25%,Y-4.26%,Ni-2.28%,Mn-0.82%,杂质的总含量<0.1%;余量为镁。
4.根据权利要求1所述高强度高塑性Mg-Gd-Y-Ni-Mn合金,其特征在于,所述镁合金各组成成分质量百分含量为:Gd-6.82%,Y-4.83%,Ni-1.13%,Mn-0.59%,杂质的总含量<0.1%;余量为镁。
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