[发明专利]一种U型水泥构件生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种U型水泥构件生产装置。

背景技术

在道路或工程施工领域，经常使用U型水泥构件，但现有U型水泥构件大多采用手工制备，制作效率低下，并且边缘不整齐，在实际拼接使用时不利于使用。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种U型水泥构件生产装置，其采用以下技术方案：一种U型水泥构件生产装置，包括类倒立式U型腔模，所述类倒立式U型腔模内设置有U型空腔，所述类倒立式U型腔模的两翼之间为中空腔，所述类倒立式U型腔模的顶端为开放式结构，所述开放式结构上活动安装有移动盖板，所述中空腔两侧端的类倒立式U型腔模端侧活动安装有左盖板与右盖板，所述左盖板及右盖板外端面上转动安装有吊臂；

本技术方案的有益效果在于：1、由于设置有中空腔，因此，类倒立式U型腔模灌注水泥后，顶部重量大于底部重量，又因左盖板及右盖板旋转安装吊臂，因此，仅需吊起旋转臂就可实现翻转，从而使U型水泥槽的底部接触地面；2、由于类倒立式U型腔模的顶部为移动盖板，因此，极大的简化了灌注效率，灌注时取下移动盖板，灌注完毕后安装固定盖板即可；3、由于类倒立式U型腔模的左右两端为活动盖板，因此，极大的增加了U型槽脱离作业效率；4、由于采用一体化设计，脱离传统手动拼接U型槽模具增加了生产效率。

作为优选，所述移动盖板两端侧安装有锁紧装置，所述移动盖板通过锁紧装置固定在类倒立式U型腔模上；本技术方案进一步增加了U型槽生产效率。

作为优选，所述移动盖板下方的类倒立式U型腔模外端面上转动安装有扭力杆，所述扭力杆包括扭力连杆，所述扭力连杆的两端分别转动安装有锁紧钩，所述锁紧钩的另一端通过联杆与左盖板及右盖板固定连接；本技术方案极大的进一步简化了模具脱离作业工序。

作为优选，一种U型水泥构件生产装置还包括振动机构，所述振动机构包括振动台，所述类倒立式U型腔模放置在振动台台面上；本技术方案进一步增加了整体技术效果。

附图说明

为对本发明做进一步说明，下面列举附图和具体实施方式，显而易见，下述实施方式仅仅为本发明的其中一个示范例，本发明还可延伸出其它实施方案。

图1为类倒立式U型腔模结构示意图。

图2为类倒立式U型腔模结构示意图2。

图3为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种U型水泥构件生产装置，其采用以下技术方案：一种U型水泥构件生产装置，包括类倒立式U型腔模，所述类倒立式U型腔模内设置有U型空腔1，所述类倒立式U型腔模的两翼之间为中空腔2，所述类倒立式U型腔模的顶端为开放式结构3，所述开放式结构3上活动安装有移动盖板4，所述中空腔2两侧端的类倒立式U型腔模端侧活动安装有左盖板5与右盖板6，所述左盖板5及右盖板6外端面上转动安装有吊臂7；

作为优选，所述移动盖板4两端侧安装有锁紧装置8，所述移动盖板4通过锁紧装置8固定在类倒立式U型腔模上；

作为优选，所述移动盖板4下方的类倒立式U型腔模外端面上转动安装有扭力杆9，所述扭力杆9包括扭力连杆9-1，所述扭力连杆9-1的两端分别转动安装有锁紧钩9-2，所述锁紧钩9-2的另一端通过联杆9-3与左盖板5及右盖板6固定连接；

作为优选，一种U型水泥构件生产装置还包括振动机构10，所述振动机构10包括振动台11，所述类倒立式U型腔模放置在振动台11台面上；

显而易见，上述实施方式仅仅为本发明的其中一个实施方式，任何在本发明结构或原理上的简单改进均属于本发明的保护范围。