[发明专利]电机及其传导电流装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机及其传导电流装置。

背景技术

现有电机的电流导入导出装置大都采用电刷或碳刷结构装置，电刷或碳刷是电机上的一个关键导电部件，其作用是作为与电机旋转轴接触的元器件来导入导出电流。例如图1所示，电机是用碳刷30来传导电流的，碳刷30上连接有导线50。碳刷30在碳刷保持架40的支撑下与电机转子/滑环20之间形成接触面60，当电机转动时，接触面60产生摩擦，碳刷30易被磨损，使用寿命较短，用一段时间后就要更换新的；同时较大的摩擦力也会增大电机的能量损失，降低电机效率，增大能耗。另外，碳刷30与电机转子的接触面或滑环面常被磨擦产生的火花烧蚀，易发生故障，对电机设备的正常使用构成安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种电机用传导电流装置，以解决现有的采用碳刷式的传导电流装置在使用过程中存在摩擦阻力大、磨损严重、使用寿命短的技术问题。同时本发明还提供一种使用该传导电流装置的电机。

为了实现以上目的，本发明中电机用传导电流装置的技术方案如下：电机用传导电流装置，包括用 于转动装配在电机轴上的滚动轴承，所述滚动轴承的轴承外圈上设有用于向电机导入电流的第一导线，所述滚动轴承的轴承内圈上设有用于与电机滑环或电机转子电连接的连接部。

所述滚动轴承的轴承内圈上设有用于与电机转子电连接的连接部，所述连接部由第二导线形成。

所述轴承内圈的内周面设有内绝缘套。

所述滚动轴承为锥形滚子轴承，所述电机用传导电流装置还包括用于自动调节所述轴承外圈相对于轴承内圈的轴向位移的轴向补偿装置。

所述轴向补偿装置包括用于固定连接在电机壳体上的压盖及预紧弹簧，所述预紧弹簧沿其长度方向上被压缩在所述压盖与所述轴承外圈的外端面之间。

本发明电机采用如下技术方案：电机包括转子、电机轴及传导电流装置，所述传导电流装置包括转动装配在电机轴上的滚动轴承，所述滚动轴承的轴承外圈上设有用于向电机导入电流的第一导线，所述滚动轴承的轴承内圈上设有用于与电机滑环或电机转子电连接的连接部。

所述滚动轴承的轴承内圈上设有用于与转子电连接的连接部，所述连接部由第二导线形成。

所述轴承内圈的内周面设有内绝缘套。

所述滚动轴承为锥形滚子轴承，所述电机用传导电流装置还包括用于自动调节所述轴承外圈相对于轴承内圈的轴向位移的轴向补偿装置。

所述轴向补偿装置包括固定连接在电机的壳体上的压盖及预紧弹簧，所述预紧弹簧沿其长度方向上被压缩在所述压盖与所述轴承外圈的外端面之间。

本发明的有益效果：本发明传导电流装置，利用滚动轴承来代替电机中的电刷或碳刷，以实现与转子的电连接。将电刷或碳刷面接触摩擦变为线或点接触摩擦，可以有效降低摩擦阻力，减少零部件磨损量。滚动轴承相对于电刷或碳刷具有良好的耐磨性，长期使用不需要更换，使用寿命长。

附图说明

图1是现有技术中的传导电流装置的结构示意图；

图2是本发明电机用传导电流装置的结构示意图；

图3是图2的立体图。

具体实施方式

本发明电机用传导电流装置的实施例：如图2、3所示，电机用传导电流装置，包括用于转动装配在电机轴上的滚动轴承。滚动轴承包括轴承外圈7、轴承内圈2、滚动体5及保持架4。滚动轴承的轴承外圈7上设有用于向电机导入电流的第一导线6，滚动轴承的轴承外圈7上设有用于向电机导入电流的第二导线3，第二导线3用于与电机的转子电连接。第一导线6、第二导线2均设置在滚动轴承的内端面上（分别对应于轴承内圈、轴承外圈）。轴承外圈7内侧、轴承内圈2外侧均开设有相对的可供保持架上的滚动体转动的相对应形状的凹槽，轴承的结构为现有技术。轴承外圈、轴承内圈及滚动体均是导电体。

本发明通过利用滚动轴承来代替原有电机中的碳刷和滑环，改变了电流导入导出装置接触面摩擦方式，将面接触滑动摩擦改为点或线接触的滚动摩擦，可以有效降低导电接触体间摩擦阻力，减少磨损量，改善电流接触稳定性及电火花等不良现象。