[发明专利]一种电火花线切割机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种电火花线切割机床。

背景技术

现有电火花线切割机床，只有一根电极丝进行加工零件，在加工一些零件时效率比较低，满足不了客户的加工要求。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种电火花线切割机床，克服现有技术的不足，保证加工精度，大大提高了加工效率。

为实现上述目的，本发明的电火花线切割机床，包括立柱、下线架、上线架、下前导轮、下后导轮、上前导轮、上后导轮、喷水板、横向上前导轮、横向下前导轮、横向上后导轮、横向下后导轮、下排丝导轮、传动导轮、上排丝导轮、床身、储丝筒底座、储丝筒、中托板、上托板、电极丝A、电极丝B、电极丝C、电极丝D、夹具、导电块，下线架与上线架设置在立柱上，下线架前端和上线架前端分别设置两个导轮，上线架前悬臂设置在上线架上，下前导轮和下后导轮设置在下线架上，上前导轮和上后导轮设置在上线架上，喷水板分别设置在下线架上、上线架上、上线架前悬臂上，横向上前导轮、横向下前导轮设置在上线架前悬臂上，横向上后导轮、横向下后导轮设置在立柱上，下排丝导轮设置在下线架后端，传动导轮设置在下线架上，上排丝导轮设置在立柱，储丝筒底座设置在床身上，储丝筒设置在储丝筒底座上；立柱设置在床身上，导电块分别设置在立柱、下线架、上线架、上线架前悬臂上，中托板设置在床身上，上托板设置在中托板上，夹具设置在上托板上，加工零件置于夹具中。

本发明的电火花线切割机床与现有技术相比具有如下优异效果。

本发明的电火花线切割机床，具有四根电极丝同时进行加工，同时有效保证加工精度，大大提高了加工效率，对于加工具有一定长度的零件有明显的优势，只需要一个轴向运动，可以将零件的宽度与厚度加工成形，四根电极丝同时进行加工，一次加工完成，加工效率可提高到原来的4倍，同时也降低了加工成本，也可绕一根电极丝进行加工零件，结构简单，灵活可变。

附图说明

图1为本发明电火花线切割机床的整体示意图。

图2为立柱、下线架、上线架和上线架前悬臂的示意图。

图3为上线架前悬臂拆卸后电火花线切割机床的结构示意图。

其中：1、为立柱，2、下线架，3、为上线架，4、为下前导轮，5、为下后导轮，6、为上前导轮，7、为上后导轮，8、为喷水板，9、为下排丝导轮，10、为传动导轮，11、为上排丝导轮,12、为上线架前悬臂，13、为横向上前导轮，14、为横向下前导轮，15、为横向上后导轮，16、为横向下后导轮，17、为床身，18、为储丝筒底座，19、为储丝筒，20、为中托板，21、为上托板，22、为加工零件，23、为电极丝A，24、为电极丝B，25、为夹具，26、为导电块，27、为电极丝C，28、为电极丝D。

具体实施方式

图1所示的电火花线切割机床，包括立柱1、下线架2、上线架3、下前导轮4、下后导轮5、上前导轮6、上后导轮7、喷水板8、横向上前导轮13、横向下前导轮14、横向上后导轮15、横向下后导轮16、下排丝导轮9、传动导轮10、上排丝导轮11、床身17、储丝筒底座18、储丝筒19、中托板20、上托板21、电极丝A23、电极丝B24、电极丝C27、电极丝D28、夹具25、导电块26，下线架2与上线架3设置在立柱1上，下线架2前端和上线架3前端分别设置两个导轮，上线架前悬臂12设置在上线架3上，下前导轮4和下后导轮5设置在下线架2上，上前导轮6和上后导轮7设置在上线架3上，喷水板8分别设置在下线架2上、上线架3上、上线架前悬臂12上，横向上前导轮13、横向下前导轮14设置在上线架前悬臂12上，横向上后导轮15、横向下后导轮16设置在立柱1上，下排丝导轮9设置在下线架2后端，传动导轮10设置在下线架2上，上排丝导轮11设置在立柱1，储丝筒底座18设置在床身17上，储丝筒19设置在储丝筒底座18上；立柱1设置在床身17上，导电块26分别设置在立柱1、下线架2、上线架3、上线架前悬臂12上，中托板20设置在床身17上，上托板21设置在中托板20上，夹具25设置在上托板21上，加工零件22置于夹具25中。

电极丝从储丝筒拉出，经过下排丝导轮9、导电块26、下前导轮4、喷水板8、上前导轮6、导电块26、上后导轮7、喷水板8、下后导轮5、传动导轮10、横向下后导轮16、横向下前导轮14、导电块26、横向上前导轮13、横向上后导轮15、上排丝导轮11在绕回储丝筒19，形成电极丝A23、电极丝B24和电极丝C27、电极丝D28两两平行及电极丝A23、电极丝B24和电极丝C27、电极丝D28相互垂直的四根电极丝的电火花线切割机床。