[发明专利]引风机便于拆解的旋风式矿物浮选消沫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋风式矿物浮选消沫装置，具体指引风机不会积尘且便于拆解的旋风式矿物浮选消沫装置。

背景技术

浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。大多数矿石都可用浮选分选，如煤、煤莹石、滑石等非金属矿的选别，特别对铅、锌、钼、汞、铜等金属及氧化矿石有很好的选别效果。

浮选是以矿物被水浸润性不同为基础的选矿方法，目的就是使矿物能选择性地附着于空气、药剂和水产生的泡沫并上浮，实现分离。浮选完成后，需要进行后步处理，主要是消沫和矿物的沉降分离，以适应后期的冶炼和加工需要。

常用的消沫方法主要是水池存放自然破沫，采用加水和破沫剂的方法进行消沫，但这种方法需要消耗大量的水，并由于外排大量浮选剂和破沫剂，对环境造成了严重污染。

引风机是旋风式消沫装置的关键设备，引风机一般为离心风机，引风机的连续、稳定、可靠工作十分关键，由于消沫装置使用的场合大多都含有一定的粉尘，引风机工作时，气流通过高速旋转的风机叶轮时由于离心分离作用，灰尘颗粒会脱离气流相而沉积附着在风机叶轮上。

引风机叶轮转速一般都较高，只要气流中有微量灰尘存在，长时间工作后都会积累较多灰尘，从而改变引风机叶轮旋转的平衡，如果引风机叶轮对灰尘没有自净作用也没有及时清理，就会越积越多并逐步改变引风机叶轮的静态和动态平衡，从而产生振动。一旦遇到有部分板结的灰尘被振动脱落，就会立即远离引风机的动态旋转平衡，继而产生强烈振动，这可能会引发严重的人员和设备安全事故。

另一方面，普通风机的结构一般都是风机轴一端为风机叶轮，另一端为电动机动力输入端，常为联轴器。由于风机一般都是长时间连续运行，所以轴承易损坏，更换轴承一般需先拆卸风机叶轮与另一端的联轴器，但现有的风机轴与风机叶轮、联轴器的装配属于典型的轴、孔过盈配合，并通过键来进行承载传动。过盈配合通常加工精度要求较高，并且结合键连接来实现转矩承载功能，装配一般都需加载很大的挤压力，如果没有专业设备与工具，拆装都很不方便。

螺纹连接具有加工简单、装配便捷，同时也具有单向承载转矩功能，因此，在风机轴与孔的连接中若能采用螺纹连接并实现传动，使之装配和拆卸都较为便捷，则具备较高的实用价值和市场应用前景。在实际的轴与孔配合传动螺纹装配中，为了能实现大承载功能需求，螺纹轴与相配套的类似螺帽部件的构件尺寸都较大，在装配时旋入往往都还很轻松便捷，并且在使用过程中能实现承载力的自动不断锁紧，因而很可靠，但在拆卸时，装配往往是非常紧，拆卸十分困难，若能在这种条件下实现简单的轻松拆卸，显得尤为重要。

因此，如果能设计一种消沫装置，使其风机不仅能自动清理灰尘，而且拆卸和检修都十分便捷，对于促进矿物浮选消沫装置的技术进步和杜绝安全事故都具有特别重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种风机不仅能自动清理灰尘，而且拆卸和检修都十分便捷的引风机便于拆解的旋风式矿物浮选消沫装置。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种引风机便于拆解的旋风式矿物浮选消沫装置，包括浮选机、进泡沫料斗、一级旋风分离器、引风机、二级旋风分离器、排气管、螺旋输送器和沉降池，其特征在于：浮选机连接进泡沫料斗，进泡沫料斗经一级旋风分离器连接引风机，引风机连接二级旋风分离器，二级旋风分离器的顶部连接排气管，一级旋风分离器和二级旋风分离器底部的出料管均连接螺旋输送器，螺旋输送器的出料口连接沉降池；所述引风机包括风机叶轮、轴承、风机轴和联轴器，联轴器与风机轴及风机叶轮与风机轴均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮类似螺母通过与风机轴螺纹连接并将叶轮平垫圈、铜铅扭转复合垫压紧，风机叶轮与风机轴一端形成螺纹刚性连接；卡箍零件套入风机轴另一端，再将联轴器平垫圈套入风机轴，然后旋入类似螺帽的联轴器，再合理全部锁紧，使卡箍零件和类似螺母的联轴器与风机轴另一端也构成刚性连接；所述铜铅扭转复合垫为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片，再在铜垫两侧复合易熔铅合金垫圈；所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍垫和螺栓构成，卡箍截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫开椭圆孔以增强轴向弹性，卡箍垫两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓穿过卡箍耳上的孔，装配在卡箍垫上成为一体。