[发明专利]电池壳栅格挡板注塑成型方法有效
申请号: | 201610123175.0 | 申请日: | 2016-03-05 |
公开(公告)号: | CN105690697B | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 黄和生;施祥来;蒋婷;沈明;黄宗福;查育君;胡素莹;李德强 | 申请(专利权)人: | 苏州立创精密模具科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B29C45/77;B29C45/78 |
代理公司: | 江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247 | 代理人: | 陈建中 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 栅格 挡板 注塑 成型 方法 | ||
1.电池壳栅格挡板注塑成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
成型冷却温度控制:公模冷却温度设定在80℃,母模温度设置在95℃;
注塑过程控制,产品注塑过程包括四段注塑填充阶段和两段保压阶段:
第一段注塑填充阶段,注射压力控制在120Bar,注射速度控制在15mm/s,填充到流道浇口处;
第二段注塑填充阶段,注射压力控制在100Bar,注射速度控制在6mm/s,填充完成进胶口周边;
第三段注塑填充阶段,注射压力控制在135Bar,注射速度控制在35mm/s,完成浇口周边,将产品的整体形状基本填充完成;
第四段注塑填充阶段,注射压力控制在85Bar,注射速度控制在10mm/s,补充进胶,将产品整体形状完成;
第一段保压阶段,注射压力控制在30Bar,注射速度控制在25mm/s,将口附近的栅格补缩完整;
第二段保压阶段,注射压力控制在60Bar,注射速度控制在10mm/s,将距离进胶口稍远处易出现缩印的位置补缩完整;
所述第一段保压阶段的保压时间为1.3s;
所述第二段保压阶段的保压时间为2.6s;
所述第一段注塑填充阶段的注塑切换位置为56mm;
所述第二段注塑填充阶段的注塑切换位置为50mm;
所述第三段注塑填充阶段的注塑切换位置为27.5mm;
所述第四段注塑填充阶段的注塑切换位置为25mm;
开始保压位置为25mm。
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