[发明专利]小弯矩钢棒混凝土电杆、生产设备及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域，具体涉及一种小弯矩钢棒混凝土电杆、 生产设备及其制作工艺。

背景技术

现有小弯矩电杆生产过程中，电杆钢筋骨架，必须经过配筋，进 行焊网成型，必须有焊网拔稍成型机。焊点多，以Φ190-12m为例， 焊点达到270点，骨架成型后不符合标准还需调整。制作一个钢筋网 成手5人还需一个小时，以100个钢筋网计算，每天至少投入10人。 劳动强度大，工作效率低，耗电大严重制约生产数量，解决不了环裂 问题。

发明内容

为解决现有小弯矩电杆生产中骨架成型不符合标准、劳动强度大， 工作效率低，耗电大且电杆具有环裂的技术问题，本发明提供一种骨 架成型不符合标准、劳动强度大，工作效率低，耗电大且电杆具有环 裂的小弯矩钢棒混凝土电杆、生产设备及其制作工艺。

一种小弯矩钢棒混凝土电杆，包括钢棒骨架及混凝土层，所述混 凝土层包裹所述钢棒骨架，所述钢棒骨架包括主筋及辅筋，所述主筋 及所述辅筋数量均为多个，且均为预应力混凝土用钢棒，多个所述主 筋均轴向环设于所述小弯矩钢棒混凝土电杆内部，所述辅筋对称绑扎 于所述主筋。

在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的一种较佳实施例中，所 述小弯矩钢棒混凝土电杆为10KV电网用电杆。

一种用于生产所述小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备，包括模具、 涨拉盘，所述涨拉盘数量为两个，分别设于所述模具两端，且均包括 钢棒孔，所述钢棒孔设于所述涨拉盘。

在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备一种较佳实 施例中，所述涨拉盘包括大头涨拉锚固盘及小头涨拉锚固盘。

在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的生产设备一种较佳实 施例中，所述钢棒孔孔径为11mm。

一种生产所述的小弯矩钢棒混凝土电杆的制作工艺，其特征在于， 包括如下步骤：

步骤一、备料：准备好生产用主筋钢棒及混凝土混合物；

步骤二、固定钢棒骨架：将主筋及辅筋固定于涨拉盘；

步骤三、涨拉电杆：将电杆涨拉30％-40％；

步骤四、浇筑合模离心成型；

步骤五、蒸汽养护。

在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的制作工艺一种较佳实 施例中，所述步骤二具体为：

步骤一、将主筋钢棒穿入大小头涨拉锚固盘的钢棒孔，并进行两 端镦头；

步骤二、将辅筋对称绑扎在主筋上，不镦头。

在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的制作工艺一种较佳实 施例中，所述步骤三采用应力560-580Mpa绑扎架立圈。

在本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的制作工艺一种较佳实 施例中，所述步骤五具体为：在45°-90°温度范围内进行蒸汽养护 6-8小时，混凝土强度高于C60。

相较于现有技术，本发明提供的所述小弯矩钢棒混凝土电杆、生 产设备及制作工艺具有以下有益效果：

一、用于广泛的国家电网线路上10kV所有用整根电杆杆型，混 凝土强度为C60，高于国家标准C40，满足10kV各种杆型性能要求， 适用于10kV线路使用的所有电杆，具有广泛性和普遍性；采用预应 力混凝土用钢棒替代钢筋HRB混凝土升级电杆，包括辅筋也是用预 应力混凝土用钢棒，根本解决了电杆环裂问题，提高劳动生产力，产 量不受钢筋网的限制，最大程度提高产品生产数量。

二、采用涨拉锚固盘连接，只需用钢棒穿入固定的大小头涨拉盘， 位置固定，保护层好，以100个钢筋网计算只需投入4人，并且还布 筋端头工作，其特点没有焊点，骨架成型特点符合标准，制作一个钢 筋网只需10分钟，不耗电，根本解决了电杆环裂问题，提高了劳动 生产力，产量不受钢筋网的限制，最大程度提高产品生产数量。

三、养护我们只需要一次蒸汽养护，混凝土强度可达C60，高于 国家标准C40，工艺简单快捷，具有优越性及经济效益，工艺操作简 单快捷方便，可操作性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例 描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其 中：

图1是本发明提供的小弯矩钢棒混凝土电杆的结构示意图；