[发明专利]一种用于手机振动器基板表面的粉末涂料在审
申请号: | 201610123888.7 | 申请日: | 2016-02-29 |
公开(公告)号: | CN105647344A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 王辉;张强 | 申请(专利权)人: | 安徽同佳电子科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D193/04;C09D179/08;C09D191/06;C09D5/03;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 233000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 手机 振动器 表面 粉末涂料 | ||
技术领域
本发明涉及手机振动器领域,尤其涉及一种用于手机振动器基板表面的 粉末涂料。
背景技术
手机振动器是利用偏心装置在旋转运动时产生振动这一原理工作的。在 用户不希望发出声音的场合,手机振动器可以在有来电、信息、闹钟到时的 时候提醒用户而不打扰其他人。现有的手机振动器使用寿命短,通常是由于 振子长期振动所致,手机振动器的其它部件也会受到振子振动的影响,例如 基板,手机振动器的振子及线圈都是安装在基板上的,在振子长期振动作用 下,基板容易因达到疲劳极限而损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于手机振动器基板表面的粉末涂料,通过 在基板上涂覆一层涂料,来减少振动对基板的影响,同时可以减缓基板老化 的速度,从而延长手机振动器的使用寿命。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于手机振动器基板表面的粉末涂料,其特征在于:由如下重量份 的原材料制成:
松香甘油酯15份、环氧树脂20份、促进剂1.5份、硫酸钡18.5份、碳 酸钡16份、棕榈蜡3份、田菁胶1.8份、纳米氧化铝6份、钛白粉17份、 流平剂1份、光亮剂1.1份、石膏粉2份、石墨烯0.1份、双马来酰亚胺树 脂6份、改性淀粉4份、滑石粉5份、石膏粉5份、棕榈蜡7份、枸橼酸钠1.5 份。
所述改性淀粉由如下重量份数的原料制成:植物淀粉85份、茶多酚12 份、纳米氧化铝6份、芒硝5份、三聚磷酸钠2份、柠檬酸8份、水210份, 其制备方法为:先将植物淀粉加入水中打浆,待形成均匀浆体后加入茶多酚 和纳米氧化铝,然后于超声频率40kHz、温度50-60℃下超声处理25-30min, 再向处理液中加入三聚磷酸钠和柠檬酸,研磨15-20min后加入芒硝,混合均 匀后于0-5℃下放置8-12h,最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
所述石膏粉由如下重量份数的原料制成:α-石膏粉55份、β-石膏粉35 份、纳米陶瓷粉6份、纳米玻璃纤维5份、滑石粉8份、羧甲基壳聚糖9份、 活性炭5份、瓜尔豆胶2.5份、水110份,其制备方法为:先将α-石膏粉、 β-石膏粉和纳米玻璃纤维加入水中,分散均匀后于微波频率2450MHz、功率 600W下微波处理15-20min,然后加入纳米陶瓷粉和滑石粉,继续微波处理5-10 min,待温度降至60-70℃后加入活性炭、羧甲基壳聚糖和瓜尔豆胶,保温搅 拌15-20min,最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
所述石墨烯选用石墨烯微片,所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶 生成,每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了,不能形成定向 移动的电子流,于是就不能导电,生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式, 以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片。
本发明的有益效果是:本发明成分较为简单,配比合理,增加石墨烯微 片,提升静电喷涂性能,喷涂后粉料熔合性好,附着性强,不易脱落,对喷 涂质量大为有益,显著提升产品质量;该粉末涂料用于喷涂手机振动器的基 板,在基板表面形成保护涂层,该涂层具有抗振、抗老化的性能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明 的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没 有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
一种用于手机振动器基板表面的粉末涂料,由以下重量配比的组分制成:
松香甘油酯15份、环氧树脂20份、促进剂1.5份、硫酸钡18.5份、碳 酸钡16份、棕榈蜡3份、田菁胶1.8份、纳米氧化铝6份、钛白粉17份、 流平剂1份、光亮剂1.1份、石膏粉2份、石墨烯0.1份、双马来酰亚胺树 脂6份、改性淀粉4份、滑石粉5份、石膏粉5份、棕榈蜡7份、枸橼酸钠1.5 份。
石墨烯选用石墨烯微片,所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成, 每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了,不能形成定向移动的 电子流,于是就不能导电,生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式,以单 一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片。
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