[发明专利]一种水性真空镀膜底涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种水性真空镀膜底涂料及其制备方法。

背景技术

真空镀膜技术最初起源于20世纪30年代，直到80年代才得到较大发展。我国近年来逐 渐形成了一个新兴产业。真空镀膜方法主要有热蒸发镀膜法和磁控溅射镀膜法。目前，前者 使用较为普遍。以金属蒸发物为例，热蒸发镀膜法的原理是金属在高真空状态下受热气化， 以分子或原子形态冷凝沉积在基材表面，从而在镀件表面形成一层薄薄的金属膜层。和传统 的电镀法相比，真空镀膜具有能耗低，无毒，无废液，污染小，成本低，装饰效果好等优点， 广泛地应用于电子产品、各种灯具、汽车反光罩、儿童玩具、饰品、工艺品、包装用品等表 面装饰装潢领域，其主要作用是使非金属(如塑料、陶瓷、玻璃、树脂、木材等)表面金属 化，是一项极具发展前途的新技术，现已渗入到国民经济的各个领域。真空镀膜技术具有节 能减排、节约资源的作用，符合国家产业发展政策。例如，对塑料薄膜进行真空镀铝，铝的 耗用量仅为铝箔的千分之几，有明显的节约资源作用。

真空镀膜涂料是真空镀膜技术不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆，又可以做面 漆。作为底漆，它可以提高光亮度和镜面反射效果，起到提高铝膜和底材的附着力以及封闭 底材等作用。作为面漆，它可以提高镀膜层的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性等，还可以使镀膜 层着色，使镀件反射出五光十色的金属光泽。可以说，没有真空镀膜涂料，真空镀膜技术就 不可能得到发展。

现有的真空镀膜涂料基本上分2大类，一类为油性烤漆，一类为UV光固化涂料。这两 类涂料均使用有机溶剂作为稀释剂，因此在国家节能减排的政策下，属于对环境有污染的涂 料。同时，由于涂料中含有大量的有机溶剂，有成为了消防安全的极大隐患。由此可见，能 否发明出一种环境友好型涂料，具有低VOC安全不燃等优点，同时各种理化性能完全可以取 代传统的油性涂料，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明提供一种水性真空镀膜底涂料及其制备方法，本发明目的在于解决现有的涂料存 在的VOC过高、易燃的问题，进而提供了水性真空镀膜底涂料，本发明水性真空镀膜底涂料 与传统溶剂型涂料相比具有较低VOC，安全不燃的优点。

为了达到上述技术效果，本发明的技术方案包括：

一种水性真空镀膜底涂料其特征在于，包括以下重量份数的组分：

优选地，所述水性真空镀膜底涂料包括以下重量份数的组分：

进一步的，所述的辅料包括流平剂、固化促进剂、基材润湿剂和中和胺。

进一步的，所述的流平剂包括BYK306、BYK318、BYK310、Tego435、Tego450、徳谦 431或徳谦432中的任一种或几种组合；所述的消泡剂包括Tego901W、Tego986、BYK020、 BYK022、BYK080、徳谦2700、徳谦3100，徳谦5600或徳谦6500中的任一种或几种组合； 所述的固化促进剂包括BYK450或氰特CYCAT-4040；所述的基材润湿剂包括BYK3470、 BYK345、BYK347、BYK377、Tego245、Tego260、Tego270、Tego500或Tego510中的任一 种或几种组合；所述的中和胺包括氨水、三乙胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或二甘醇 胺中的任一种或几种组合。

所述的成膜助剂包括丙二醇甲醚、丙二醇乙醚或丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯，丙二 醇乙醚醋酸酯或丙二醇丁醚醋酸酯中的任一种或几种组合。

一种水性真空镀膜底涂料的制备方法：所述的水性真空镀膜底涂料的制备方法包括以下 步骤：在调漆罐中，加入水性聚酯树脂、水性氨基树脂、成膜助剂和水，在充分搅拌混合后 成混合溶液，边搅拌边加入中和胺，调整所述混合溶液的pH为8～9，加入辅料，搅拌混合 均匀，加入水，搅拌调整成品粘度为岩田2#杯20-40秒，检测合格后出料包装。

进一步地，所述的水性真空镀膜底涂料的制备方法包括以下步骤：在调漆罐中，加入重 量份数20-60份的水性聚酯树脂、15-30份的水性氨基树脂、10-20份的成膜助剂和水，在充 分搅拌混合后成混合溶液，边搅拌边加入中和胺，调整所述混合溶液的pH为8～9，加入重 量份数为0.1～3份的辅料，搅拌混合均匀，加入水，两次加入水的总重量分数为20-40份， 搅拌调整成品粘度为岩田2#杯20-40秒，检测合格后出料包装。