[发明专利]一种板带钢缺陷收集方法

说明书

技术领域

本发明涉及板带钢生产工艺技术领域，更具体的说，本发明涉及一种板带钢缺陷收集方法。

背景技术

随着汽车板产品对冷轧高质量板带钢表面要求的日益提高，使得板带钢表面质量已经成为了重要的技术评价指标。而板带钢的表面质量问题已成为制约各个钢铁企业板板带钢产品生产、销售的一个“瓶颈”，在很大程度上制约了各钢铁企业的发展。而通过分析缺陷信息，判断和查找缺陷产生原因，及时准确的消除缺陷产生的根源，综合判定带钢的表面质量等级，以实现控制和提高板带钢产品的表面质量一直是钢铁企业努力追寻的目标。

现有的板带钢的缺陷收集方法中，前工序按照自己的特点对板带钢的表面缺陷收集、命名、标识、检测、记录，后工序也同样按照自己的特点对板带钢的表面缺陷进行收集、命名、标识、检测、记录，即前后工序的缺陷收集各自独立，不利于后续工序提前发现板带钢的缺陷。

发明内容

鉴于上述问题，本发明实施例提供一种板带钢缺陷收集方法，以实现在生产工序中提前发现板带钢的缺陷，并及时判断该缺陷在后续各工序环节的演变情况，为下游各工序生产时给出有益信息。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供的一种板带钢缺陷收集方法，其包括：

一种板带钢缺陷收集方法，其包括：

检测当前板带钢工序的成品存在的第一缺陷；

检测上游板带钢工序的成品是否存在与所述第一缺陷具有关联关系的第二缺陷，若是，确定第一缺陷和第二缺陷为同一组遗传性缺陷，否则，返回重新确定第一缺陷；

对确定的该组遗传性缺陷统一命名；

确定该组遗传性缺陷对应的特征信息；

捋该组遗传性缺陷及其对应的特征信息收录到缺陷数据库并捋该组遗传性缺陷及其对应的特征信息添加到生产工序系统中传递到下游工序。

另外，还包括：对确定的该组遗传性缺陷添加对应的颜色标识。

其中，所述颜色标识采用色调、饱和度、亮度的色彩模式。

其中，所述颜色标识可采用亮度为120、饱和度为240、色调在0至239间的等差变化的色彩模式。

其中，确定当前板带钢工序的成品存在的第一缺陷是在当前板带钢工序的成品位置大范围取缺陷实物样板，确定每块缺陷实物样板上的缺陷得到相应的第一缺陷。

其中，检测上游板带钢工序是否存在与所述第一缺陷具有关联关系的第二缺陷具体包括：

根据第一缺陷所在的缺陷实物样板在当前板带钢工序的成品卷的位置确定在上游板带钢工序的对应位置，在上游板带钢工序的对应位置查询是否存在与第一缺陷具有关联关系的第二缺陷。

其中，所述特征信息包括以下至少一项信息：

缺陷名称、缺陷图片、缺陷所在样板在成品中的位置、缺陷大小、缺陷严重等级。

其中，所述缺陷为成品表面缺陷。

根据本发明实施例提供的板带钢缺陷收集方法，其通过检测当前板带钢工序的成品存在的第一缺陷；进而检测上游板带钢工序的成品是否存在与所述第一缺陷具有关联关系的第二缺陷，若是，确定第一缺陷和第二缺陷为同一组遗传性缺陷，否则，返回重新确定第一缺陷；对确定的该组遗传性缺陷统一命名；确定该组遗传性缺陷对应的特征信息；捋该组遗传性缺陷及其对应的特征信息收录到缺陷数据库并捋该组遗传性缺陷及其对应的特征信息添加到生产工序系统中传递到下游工序，从而实现在生产工序中提前发现板带钢的缺陷，并及时判断该缺陷在后续各工序环节的演变情况，为下游各工序生产时给出有益信息。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面捋对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明板带钢缺陷收集方法的一个具体实施例流程图。

具体实施方式

下面捋结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，其为根据本发明板带钢缺陷收集方法的一个具体实施例流程图，在本实施例中以缺陷为板带钢缺陷为例进行说明，即本实施例的板带钢缺陷收集方法主要包括如下步骤：

步骤S101，检测当前板带钢工序的成品表面存在的第一缺陷；