[发明专利]直通式真空放气阀

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及烧结炉，具体是指一种直通式真空放气阀。

背景技术

目前，商场上的相关阀门都是通用产品，对于非标准真空实现炉和特殊的工艺的特点， 没有符合要求的阀门。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种通过调节板调节弹簧的压缩力、 简单方便、排出的气体收集方便、便于放气阀的拆卸和清洁的直通式真空放气阀。

为了实现上述目的，本发明的直通式真空放气阀具有如下构成：

该直通式真空放气阀，其主要特点是，所述的放气阀包括底座、挡板、接头、调节板、 以及弹簧，所述的挡板的第一端插设于所述的底座，所述的挡板的第二端插设于所述的调节 板中，且使得所述的挡板与所述的底座以及所述的调节板相滑动连接，所述的调节板固定于 所述的接头中，所述的弹簧的第一端与所述的调节板相固定，所述的弹簧的第二端与所述的 挡板相固定，所述的调节板上设置有数个用以调节所述的弹簧的压缩力的排气孔。

进一步地，所述的挡板包括用以隔离底座腔与调节腔的中心板、设置于所述的中心板一 侧的第一轴以及设置于所述的中心板另一侧的第二轴，所述的第一轴的中心轴与所述的第二 轴的中心轴在同一直线上，所述的第一轴插设于所述的底座的底座腔中，且使得所述的中心 板与所述的底座相贴合，所述的第二轴插设于所述的调节板中。

更进一步地，所述的中心板与所述的底座的贴合处设置有密封圈，以隔离所述的底座腔 与所述的调节腔。

更进一步地，所述的调节板还包括中心孔，所述的第二轴插设于所述的中心孔中。

更进一步地，所述的排气孔为连通大气与所述的调节腔的排气孔。

进一步地，所述的调节板通过螺栓固定于所述的接头内。

采用了该发明中的直通式真空放气阀，与现有技术相比，具有以下有益的技术效果：

(1)开启压力小；

(2)可以通过调节板来调节开启压力，操作简单；

(3)结构简单，易于维护；

(4)废气易于收集和处理，减少了废气对环境的污染和影响。

附图说明

图1为本发明的直通式真空放气阀的结构示意图。

图2为本发明的一实施例中的调节板的剖面图。

图3为本发明的沿B-B线的剖面图。

其中，

1底座

11调节腔

12底座腔

2挡板

21中心板

22第一轴

23第二轴

3接头

4调节板

41排气孔

42中心孔

5弹簧

6密封圈

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本发明的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

请参阅图1至图3所示，本发明的直通式真空放气阀包括底座1、挡板2、接头3、调节 板4以及弹簧5，所述的挡板2的第一端插设于所述的底座1，所述的挡板2的第二端插设于 所述的调节板4中，且使得所述的挡板2与所述的底座1以及所述的调节板4相滑动连接， 所述的调节板4固定于所述的接头3中，所述的弹簧5的第一端与所述的调节板4相固定， 所述的弹簧5的第二端与所述的挡板2相固定，所述的调节板4上设置有数个用以调节所述 的弹簧5的压缩力的排气孔41。本发明通过调节板来改变开启压力的大小，由于调节板4朝 外，所以便于调节，且本发明中的弹簧5可实现微正压开启，挡板2和底座1设计的结构简 单，方便其受排放的气体污染后的拆卸和清洁。

在一种优选的实施方式中，所述的挡板2包括用以隔离底座腔12与调节腔11的中心板 21、设置于所述的中心板21一侧的第一轴22以及设置于所述的中心板21另一侧的第二轴 23，所述的第一轴22的中心轴与所述的第二轴23的中心轴在同一直线上，所述的第一轴22 插设于所述的底座1的底座腔12中，且使得所述的中心板21与所述的底座1相贴合，所述 的第二轴23插设于所述的调节板4中。在所述的放气阀工作时，所述的第一轴22以及所述 的第二轴23会在相应的孔中滑动，以使得废气从底座腔12排放至调节腔11中，从而排放至 废气收集装置中。