[发明专利]沟槽绝缘栅双极型晶体管及其制备方法在审
申请号: | 201610124586.1 | 申请日: | 2016-03-04 |
公开(公告)号: | CN105789269A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 张杰;肖彩华 | 申请(专利权)人: | 上海源翌吉电子科技有限公司 |
主分类号: | H01L29/06 | 分类号: | H01L29/06;H01L29/739;H01L21/331 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 王松 |
地址: | 201205 上海市浦东新区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沟槽 绝缘 栅双极型 晶体管 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于半导体技术领域,涉及一种绝缘栅双极型晶体管,尤其涉及一种 沟槽绝缘栅双极型晶体管;同时,本发明还涉及一种沟槽绝缘栅双极型晶体管的 制备方法。
背景技术
随着IGBT技术的不断发展,为了进一步优化IGBT的性能,其结构设计和工 艺技术也发生了较大的变化。IGBT,中文名字为绝缘栅双极型晶体管,它是由 MOSFET(输入级)和PNP晶体管(输出级)复合而成的一种器件,既有MOSFET 器件驱动功率小和开关速度快的特点(控制和响应),又有双极型器件饱和压降 低而容量大的特点(功率级较为耐用),频率特性介于MOSFET与功率晶体管之间, 可正常工作于几十kHz频率范围内。与平面栅IGBT相比,沟槽栅IGBT能显著改 善通态压降与关断能量的折衷关系,更适用于中低压高频应用领域。
至今,IGBT已由第1代发展到了第6代。对IGBT器件结构的改进主要分为 表面和垂直两个方向。在表面上,即栅极结构上的变化是把原来的平面栅变成了 沟槽栅结构,这种结构是通过在IGBT上挖许多浅而密的沟槽,把栅氧化层和栅 电极做在沟槽侧壁上而成的,因而MOSFET的沟道就成为沿沟槽侧壁的垂直沟道。 这种结构有利于JEFT区电阻和沟道电阻的减小进而使得通态压降减少,同时也 增加了电流密度。
但是沟槽栅结构也存在缺点,它的工艺较复杂,如果侧壁不光滑还会影响击 穿电压降低生产成品率,而且挖槽后会在加工过程中增加芯片的翘曲变形等,难 度较大。这个结构的短路能力低,短路安全工作成为问题,沟道宽度过大使得栅 电容过大,影响开关速度。上述缺点通过引入PCM(插入式组合元胞)设计而得 到解决。即采取宽元胞间距结构来保持短路电流相对较小。同时还采取在P+发射 区和N-漂移层之间形成一个N型层,即所谓载流子的储存层,使其能够存储载流 子,这个储存层对于改善N-漂移层内的电导,减小VCE(sat)是很有用的。在垂直方 向上经历了穿通型到非穿通型到场截止型的变化过程。穿通型结构的VCE(sat)具有 负温度系数,不利于器件的并联使用和热稳定性,而且需要少子寿命控制技术来 减小开关时间。同时,因为P+衬底较厚,电流拖尾现象较严重,会大大增加关断 损耗,而且材料成本高。因此,NPT非穿通型结构应运而生。其电场未穿通漂移 区。这样,在IGBT关断时存储在基区中大量过剩电子能够以扩散流方式穿透极 薄的集电区流出道欧姆接触处消失掉,使IGBT迅速关断(或导通),不需要少子 寿命控制技术来提高开关速度。但是,由于输运效率较高而载流子注入系数较差, 因而造成了比较高的饱和电压,通态电压比较高。而且,其VCE(sat)具有正温度特 性,热阻低,利于应用。材料成本低且需要减薄工艺,但减薄后厚度较厚。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的沟槽IGBT,以便克服现有沟槽IGBT 存在的上述缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种沟槽绝缘栅双极型晶体管,可增大 电子扩散,避免电流集中,增强电导调制。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种沟槽绝缘栅双极型晶体管,所述沟槽绝缘栅双极型晶体管IGBT包括: N-型基区、P型基区、N+缓冲层、背P+发射区、N+集电区、栅氧化层、多晶栅、 集电极、发射极、栅电极、P+型基区、载流子存储层、P-型浮空层;
所述N-型基区、N+缓冲层、背P+发射区、集电极自上而下依次设置;所述 N-型基区的上部周边设有槽体,槽体内设置P-型浮空层;
所述N-型基区的上方的中部自下而上依次设置载流子存储层、P型基区;P 型基区上方设置P+型基区、N+集电区,P+型基区设置于N+集电区内,被N+集电 区包围;所述P+型基区上方设置栅电极,栅电极分别与P+型基区、N+集电区相 接;
所述P-型浮空层上方设置所述栅氧化层,栅氧化层的主体外侧周边设置多 晶栅,多晶栅与P-型浮空层不接触;所述N+集电区、P型基区、载流子存储层 设置于栅氧化层的主体内侧;
所述多晶栅上方设置发射极,发射极与多晶栅、栅氧化层接触。
作为本发明的一种优选方案,所述栅氧化层的主体为中空的圆柱表面。
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