[发明专利]一种不锈钢内壁纳米瓷工艺在审
申请号: | 201610124873.2 | 申请日: | 2016-03-01 |
公开(公告)号: | CN105695994A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 吴申龙 | 申请(专利权)人: | 吴申龙 |
主分类号: | C23D5/00 | 分类号: | C23D5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 内壁 纳米 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种不锈钢杯制作工艺,具体是一种不锈钢内壁纳米瓷工艺。
背景技术
利用纳米技术开发的纳米陶瓷材料是利用纳米粉体对现有陶瓷进行改性,通过往陶瓷 中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶片纤维等,使晶粒、晶界以及他们之间的结合都达到 纳米水平,使材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的许多不足,并 对材料的力学、电学、热学、磁光学等性能产生重要影响,为代替工程陶瓷的应用开拓了 新领域。
不锈钢制品应用范围广泛,尤其是在制作水杯上,更是具有无可替代的地位,但是在 实际使用的过程中,不锈钢产品容易与盐碱发生反应,而且易产生难以清洗的污垢,因此 使用起来不是很方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢内壁纳米瓷工艺,以解决上述背景技术中提出的问 题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种不锈钢内壁纳米瓷工艺,其具体包括以下步骤:
1)钢体制作,通过金属加工工艺制作不锈钢杯的瓶体;
2)喷砂,将石英、长石和瓷土等材料混合,并通过喷砂机均匀的喷涂到钢体的内壁 上;
3)清洗,对步骤2中多余的喷砂部位进行清洗;
4)内壁喷涂,对步骤3中不平整的位置进行内壁喷涂;
5)烘干,对步骤4中进行内壁喷涂后的钢体进行烘干;
6)固化,对烘干过后的钢体进行高温固化,其固化温度为800℃-820℃。
作为本发明进一步的方案:步骤5中的烘干温度为300℃-350℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制成的不锈钢产品,整体具有良好的 抗酸碱能力,整体可以盛放酸碱制品、及亦可以盛放食物,由于整体不会产生氧化,因此 整体便于清理,同时盛放物品更为健康。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显 然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本发明保护的范围。
本发明实施例1中,一种不锈钢内壁纳米瓷工艺,其具体包括以下步骤:
1)钢体制作,通过金属加工工艺制作不锈钢杯的瓶体;
2)喷砂,将石英、长石和瓷土等材料混合,并通过喷砂机均匀的喷涂到钢体的内壁 上;
3)清洗,对步骤2中多余的喷砂部位进行清洗;
4)内壁喷涂,对步骤3中不平整的位置进行内壁喷涂;
5)烘干,对步骤4中进行内壁喷涂后的钢体进行烘干;
6)固化,对烘干过后的钢体进行高温固化,其固化温度为800℃。
经过上述步骤,即可完成不锈钢内壁纳米瓷的制作全过程,整体质量优异,外观美观。
本发明实施例2中,一种不锈钢内壁纳米瓷工艺,其具体包括以下步骤:
7)钢体制作,通过金属加工工艺制作不锈钢杯的瓶体;
8)喷砂,将石英、长石和瓷土等材料混合,并通过喷砂机均匀的喷涂到钢体的内壁 上;
9)清洗,对步骤2中多余的喷砂部位进行清洗;
10)内壁喷涂,对步骤3中不平整的位置进行内壁喷涂;
11)烘干,对步骤4中进行内壁喷涂后的钢体进行烘干;
12)固化,对烘干过后的钢体进行高温固化,其固化温度为810℃。
经过上述步骤,即可完成不锈钢内壁纳米瓷的制作全过程,整体质量优异,外观美观。
本发明实施例3中,一种不锈钢内壁纳米瓷工艺,其具体包括以下步骤:
1)钢体制作,通过金属加工工艺制作不锈钢杯的瓶体;
2)喷砂,将石英、长石和瓷土等材料混合,并通过喷砂机均匀的喷涂到钢体的内壁 上;
3)清洗,对步骤2中多余的喷砂部位进行清洗;
4)内壁喷涂,对步骤3中不平整的位置进行内壁喷涂;
5)烘干,对步骤4中进行内壁喷涂后的钢体进行烘干;
6)固化,对烘干过后的钢体进行高温固化,其固化温度为820℃。
经过上述步骤,即可完成不锈钢内壁纳米瓷的制作全过程,整体质量优异,外观美观
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