[发明专利]码垛机构

说明书

本发明公开了一种码垛机构，可应用到龙骨包装领域，包括：传送装置和定位机构，传送装置被配置成用于将龙骨运输到定位机构处，龙骨依次在定位机构处排放，实现自动码垛，降低工人码垛的劳动强度，且提高了龙骨的码垛效率。

技术领域

本发明涉及一种码垛机构。

背景技术

现有技术中，龙骨的包装通常包括：合片、码垛、捆扎、堆垛、将堆垛后的龙骨人工入库等过程，其中码垛过程采用人工手动进行，不仅增大了工人的劳动强度，且使得龙骨的包装效率低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种码垛机构，可实现龙骨的自动码垛，以降低工人的劳动强度，提高龙骨的包装效率。

为了达到本发明的目的，本发明提供了一种码垛机构，包括：传送装置和定位机构，传送装置被配置成用于将物料如龙骨运输到定位机构处，龙骨依次在定位机构处排放，实现码垛。

可选地，所述定位机构为可伸缩的定位机构。

可选地，所述可伸缩的定位机构为可沿上下方向伸缩的定位气缸。

可选地，所述传送装置为链条输送机。

本发明和现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明提供的码垛机构，通过传送装置不断将龙骨运输到定位机构处，实现龙骨定位机构处的排放，即实现了龙骨的自动码垛，降低工人码垛的劳动强度，且提高了龙骨的码垛效率。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为根据本发明第一个实施例所述的龙骨自动包装设备的结构示意图；

图2为图1所述的龙骨自动包装设备的A部结构的另一视角的示意图；

图3为图1所述的龙骨自动包装设备的B部结构的另一视角的示意图；

图4为根据本发明第二个实施例所述的龙骨自动包装设备的结构示意图；

图5为图4所述的龙骨自动包装设备的另一视角的示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的关系为：

10旋转机构，11摆臂，12电磁铁，13定位气缸，20旋转驱动机构，21摆杆，22可升降的平台，23定位气缸，24推移气缸，30定位气缸，31PP带打包机，40定位气缸，50升降气缸，51推移气缸，52液压升降台，60第一链条输送机，61第二链条输送机，62输送辊道，7落料平台，8龙骨。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明的实施例提供了一种码垛机构，如图1至图3所示的实施例或图4和图5所示的实施例，包括：第二链条输送机61和可沿上下方向伸缩的定位气缸40，码垛过程中，定位气缸40升起，物料由第二链条输送机61输送到定位气缸40处停止，当物料不断在定位气缸40处排放，实现了物料的自动码垛。

将本发明实施例提供的码垛机构用于龙骨自动包装时，龙骨的自动包装过程如下：