[发明专利]一种玉米收获机割台箱体

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业机械，特别是一种玉米收获机割台箱体。

背景技术

目前，现有的玉米联合收获机割台箱体，只能实现果穗输送与秸秆拉茎，对于秸秆切碎，则需要专用的粉碎器进行切碎。为了解决这一问题，某些玉米联合收割机采用前置切碎器加中置还田机的结构对秸秆进行处理，虽然可行，但是，导致了玉米联合收割机的整机传动复杂，可靠性差，动力消耗大。

发明内容

本发明的目的就是提供一种具有秸秆切碎功能的玉米收获机割台箱体。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种玉米收获机割台箱体，其特征是：所述箱体包括摘穗箱、传动箱和与刀片连接的切碎箱，所述摘穗箱的一端与传动箱的一端连接，所述切碎箱垂直传动箱的另一端且与传动箱连接。

其中，所述摘穗箱包括摘穗箱箱体，在所述摘穗箱箱体内水平设置有主传动轴，在所述主传动轴的两端分别设置有果穗输送传动机构A和果穗输送传动机构B，在所述主传动轴上且位于果穗输送传动机构A和果穗输送传动机构B之间垂直果穗输送传动机构A和果穗输送传动机构B设置有秸秆拉茎输送传动机构。

进一步描述，所述果穗输送传动机构A包括设置在主传动轴一端的传动锥齿A，所述传动锥齿A与垂直传动锥齿A且穿出摘穗箱箱体的锥齿C啮合，所述果穗输出传动机构B包括设置在主传动轴另一端的传动锥齿B，所述传动锥齿B与垂直传动锥齿B且穿出摘穗箱箱体的锥齿D啮合，在所述锥齿C和锥齿D的穿出端均设置有拨禾链轮；所述秸秆拉茎输出传动机构包括设置在主传动轴上且位于传动锥齿A和传动锥齿B之间的传动锥齿E，所述传动锥齿E与垂直传动锥齿E且一端穿出摘穗箱箱体的锥齿F和锥齿G啮合，所述锥齿F和锥齿G通过连接座与摘穗箱箱体连接。

进一步描述，所述传动箱包括传动箱箱体，在所述传动箱箱体内设置有依次啮合的齿轮组A和齿轮组B，所述齿轮组A包括依次连接的齿轮A、齿轮B、齿轮C和齿轮D，所述齿轮组B包括依次连接的齿轮E和齿轮F，所述主传动轴的一端穿过传动箱箱体，所述齿轮A设置在穿过传动箱箱体的主传动轴上，所述齿轮B和齿轮C分别通过支撑轴A和支撑轴B与传动箱箱体连接，所述齿轮D和齿轮E平行设置且通过支撑轴C与传动箱箱体连接，所述齿轮F通过穿过传动箱箱体的锥齿H与传动箱箱体连接，所述锥齿H的穿出端位于切碎箱内，所述主传动轴、支撑轴A、支撑轴B、支撑轴C和锥齿H均平行且位于同一平面设置。

进一步描述，所述切碎箱包括切碎箱箱体，在所述切碎箱箱体内垂直锥齿H设置有穿过切碎箱箱体的刀轴，在所述刀轴的一端上设置有与锥齿H啮合的输出锥齿，所述刀轴的穿出端通过刀座与刀片连接。

由于采用了上述技术方案，本发明具有结构紧凑、占用空间小、使用可靠的优点，采用它能够实现秸秆在拉茎的同时对秸秆进行切碎，机械化程度高，动力消耗小，节省了80%的动力，大幅减少了粉碎器的工作负荷。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明的俯视剖视图；

图4为本发明的切碎箱视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种玉米收获机割台箱体，所述箱体包括摘穗箱1、传动箱2和与刀片3连接的切碎箱4，所述摘穗箱1的一端与传动箱的一端连接，所述切碎箱垂直传动箱的另一端且与传动箱连接。

其中，所述摘穗箱1包括摘穗箱箱体5，在所述摘穗箱箱体5内水平设置有主传动轴6，在所述主传动轴6的两端分别设置有果穗输送传动机构A和果穗输送传动机构B，在所述主传动轴6上且位于果穗输送传动机构A和果穗输送传动机构B之间垂直果穗输送传动机构A和果穗输送传动机构B设置有秸秆拉茎输送传动机构。