[发明专利]铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法

说明书

本发明是铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法，回收装置结构包括预处理软化系统（1）、一级除盐处理系统（2）、二级除盐处理系统（3）、浓盐水零排放处理系统（4）；铜冶炼中水处理回收零排放方法，包括如下步骤：（1）预处理软化；（2）一级除盐处理；（3）二级除盐处理；（4）浓盐水零排放处理。本发明的优点：①利用石灰、纯碱去除中水的硬度；②利用一级反渗透初步除盐，出水补到循环水；③利用二级反渗透与电去离子进一步除盐，达到除盐水的要求；④利用特殊反渗透浓缩减量并蒸发；⑤最终达到回收水资源，消除污染及零排放的目的。

技术领域

本发明涉及的是铜冶炼中水处理回收装置及零排放方法，属于工业废水处理的技术领域。

背景技术

铜冶炼生产过程中会产生大量的中水，铜矿酸性废水处理系统也会产生部分高含盐的反渗透浓水，其水质具有较高的钙、镁、钠、氯、硝酸根、硫酸根、重碳酸根等离子，较高的溶解总固体，少量的重金属离子以及部分悬浮物和有机污染物，其水目前利用传统的净化浓缩工艺，虽然可以回收部分中水，可排出的浓水又会对环境造成污染。需要新的铜冶炼中水处理回用及零排放技术来达到既要消除水污染，保护生态环境，又使得铜冶炼中水得到回收利用的目的。

发明内容

本发明提出的是一种铜冶炼中水处理回用及零排放装置及其方法，其目的旨在利用预处理软化系统、一级除盐系统、二级除盐系统、浓盐水零排放处理系统对铜冶炼中水进行处理回用。处理前铜冶炼中水主要水质为：pH：6.5～9.5，TDS（溶解总固体）：1000～6000mg/L，Ca²⁺（钙离子）：100～1000 mg/L，Mg²⁺（镁离子）：40～500mg/L，Na⁺（钠离子）：40～500mg/L，Cl^-（氯离子）：40～500mg/L，SO₄^2-（硫酸根）：200～2500mg/L，HCO₃^-（碳酸氢根）：200～3000mg/L，NO₃^2-（硝酸根）：30～300mg/L。铜冶炼中水经铜冶炼中水处理回用及零排放装置处理后，二级除盐系统产水完全达到脱盐水的要求，脱盐水系统产水水质为：电导率≤0.2μs/cm(25℃)、SiO₂含量≤20μg/L；而一级除盐水系统的出水可以作为循环水补水，其水质指标优于《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）6.1.3再生水水质标准（其中pH：7.0～8.5、Cl^-﹤250mg/L、TDS﹤1000mg/L），将铜冶炼中水完全处理回用，达到消除水污染，又节水的目的。

本发明的技术解决方案：铜冶炼中水处理回收装置，其结构包括预处理软化系统（1）、一级除盐处理系统（2）、二级除盐处理系统（3）、浓盐水零排放处理系统（4）；其中铜冶炼中水管A接到预处理软化系统（1）的进水口，预处理软化系统（1）的出水G接到一级除盐处理系统（2）的进水口，预处理软化系统（1）的出泥口排出预处理软化污泥B（去污水处理站），一级除盐处理系统（2）的一级除盐水H接到二级除盐处理系统（3）的进水口同时送出一级除盐水补充循环水E₁，一级除盐处理系统（2）的浓水J接到浓盐水零排放处理系统（4）的进水口，二级除盐处理系统（3）的浓水回流I接到预处理软化系统（1）的回流进水口，二级除盐处理系统（3）的出水口送出除盐水D，浓盐水零排放处理系统（4）的出水口送出补充循环水E₂，浓盐水零排放处理系统（4）的出盐口送出废盐F，浓盐水零排放处理系统（4）的出泥口送出浓盐水零排放处理系统污泥C（去污水处理站）。

铜冶炼中水处理回收零排放方法，包括如下步骤：

（1）预处理软化；

（2）一级除盐处理；

（3）二级除盐处理；

（4）浓盐水零排放处理。