[发明专利]铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法在审
申请号: | 201610126615.8 | 申请日: | 2016-03-07 |
公开(公告)号: | CN105689147A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 廖德华;鲁军;王春;田树国 | 申请(专利权)人: | 紫金矿业集团股份有限公司 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 钟善招 |
地址: | 364200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜铅锌多 金属 无污染 浮选 分离 方法 | ||
1.一种铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法,其特征是:它根据铜铅锌多金属硫化矿 原矿石性质和工艺矿物学特点,采用捕收剂丁基黄药实现铜铅混合浮选、铜铅混合浮选精 矿再磨以提高铜铅锌矿物单体解离并在pH值8-9的低碱度条件下采用亚硫酸钠+硫酸锌组 合抑制剂抑铅浮铜进行铜铅分离、锌硫分离的工艺,即通过原矿石铜铅混合浮选作业A、铜 铅异步浮选作业B、锌硫分离作业C三个工艺环节得以实现;具体操作步骤如下:
A、铜铅混合浮选作业:先将破碎后的原矿石与水按1:1的比例加入球磨机进行磨矿,使 球磨机排料磨矿细度达到-0.074mm占90~95%;将石灰加入球磨机排料中搅拌,调整pH值 至10-11以利于铜铅矿物混合浮选,添加硫化钠消除矿浆中包括Cu2+的难免离子,然后添加 铜矿物和铅矿物的捕收剂丁基黄药,再添加起泡剂松醇油保证泡沫层的稳定,进行铜铅混 合浮选粗选,得到铜铅混合粗精矿进入B环节,粗选尾矿经两次扫选后得到铜铅尾矿进入C 环节;
B、铜铅异步浮选作业:将A环节得到的铜铅混合粗精矿再磨至细度-0.045mm占90~ 95%,以提高了铜矿物、铅矿物、锌矿物的单体解离度,再磨排料在pH值8-9的低碱度条件下 进行铜铅异步浮选,在该碱度下添加亚硫酸钠+硫酸锌组合抑制剂、捕收剂Z-200抑铅浮铜, 铜铅分离精矿经两次精选获得铜精矿;铜铅分离尾矿添加石灰抑制黄铁矿,采用丁基黄药 作为捕收剂选铅,铅粗选精矿经两次精选获得铅精矿;铅粗选尾矿经两次扫选获得选铅尾 矿,选铅尾矿中还残留一部分有用矿物,故返回至A环节铜铅混合浮选作业;
C、锌硫分离作业:由A环节得到的铜铅尾矿,添加抑制剂石灰调pH值至11-12强化抑硫, 添加活化剂硫酸铜、捕收剂丁基黄药、起泡剂松醇油进行锌硫分离;锌硫分离作业经过一次 粗选获得锌粗精矿,锌粗精矿通过两次精选获得锌精矿;锌粗选尾矿经两次扫选获得的最 终尾矿经浓密后排入尾矿坝。
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