[发明专利]从银电解液中脱除并富集铂钯的方法在审
申请号: | 201610126617.7 | 申请日: | 2016-03-07 |
公开(公告)号: | CN105695750A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 吴健辉;衷水平;张焕然;苏秀珠;张永锋;刘建强;王俊娥;吴思鸿;林泓富;张宏宪;熊家春 | 申请(专利权)人: | 紫金矿业集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B11/00;C22B3/24 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 钟善招 |
地址: | 364200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解液 脱除 富集 方法 | ||
技术领域
本发明涉及贵金属冶金技术,具体涉及从银电解液中吸附并回收铂、钯的方法。
背景技术
铜火法冶炼企业大多采用铜阳极泥生产金、银、铂、钯等贵金属,现行工艺流程普 遍为阳极泥经过常压或高压酸浸脱铜除杂,除杂后阳极泥再经卡尔多炉熔炼得到朵尔合 金,浇铸成银阳极板后电解得到银粉;银电解阳极泥经分金-还原得到产品金,金还原后液 进行铂钯提取。
由于银和钯还原电位相近,在银电解过程中,部分铂钯也会进入电解液并在阴极 析出进入银粉,一方面降低银粉纯度从而影响银粉的质量,另一方面造成后续铂钯收率降 低。在生产实践中,通常控制银电解液中钯含量小于50mg/L、铂含量小于5mg/L,二者含量超 标时,即需对电解液进行开路处理;开路银电解液的传统处理方法为铜粉置换法,及将电解 液内铂、钯同银一并置换处理,该工艺开路电解液处理成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作方便、铂钯回收率高、处理成本低、环境污染小的从 银电解液中脱除并富集铂钯的方法。
为实现以上目的,本发明从银电解液中脱除并富集铂钯的方法采用椰壳炭吸附、 解吸、富集银电解液中铂钯的工艺;银电解液组成主要为硝酸和硝酸银,其中硝酸10~15g/ L,银离子浓度为100~150g/L,在银电解过程中,电解液铂含量富集至5~15mg/L,钯富集至50 ~100mg/L,在电解液中以离子形态存在;从银电解液中脱除并富集铂钯的操作步骤如下:
①取颗粒粒径为6~20目的椰壳炭,加入上述电解液中,振荡1~2h,过滤出载有铂钯的椰 壳炭,椰壳炭添加量为5~50g/L;
②用硝酸作为解吸剂,将负载椰壳炭加入解吸剂中,在35~50℃反应1~2h,滤出椰壳炭, 硝酸浓度为3~6mol/L;
③重复上述步骤①②,直到椰壳炭失去活性;将不能继续使用的椰壳炭返回阳极泥熔 炼炉作为阳极泥处理辅料,同时回收椰壳炭中残留贵金属。
所述椰壳炭为商品级椰壳炭,未加任何功能团改性剂和修饰剂;开路银电解液中 铂钯的回收率均高于95%。
本发明从银电解液中脱除并富集铂钯的方法具有以下技术效果:
(1)采用市售、未进行任何表面官能团改性和修饰的椰壳炭来吸附银电解液中的铂钯, 利用硝酸解吸负载椰壳炭中铂钯,生产投入小;
(2)将经过多次吸附、解吸,最终失去活性的椰壳炭作为阳极泥处理辅料返回阳极泥熔 炼炉,一方面可避免解吸不完全的铂钯的损失,另一方面可减少阳极泥熔炼过程焦炭投入 量。
(3)与传统银电解液开路铜粉置换工艺相比,本方法可操作性强,铂钯回收率高, 节能节水,生产成本低,可有效保证银电解过程高品质银粉的生成。
上述从银电解液中脱除并富集铂钯的方法可应用于银电解精炼过程电解液净化 系统,适用于电解液铂钯含量过高时吸附、富集、回收铂钯。本发明可明显减少铂钯在银电 解过程中的损失,同时提高银粉质量;所用吸附材料可反复使用多次,失效后亦可作为阳极 泥处理辅料返回熔炼炉,进一步回收椰壳炭中残余贵金属;该方法操作方便,铂钯回收率 高,环境污染小。
附图说明
图1是本发明从银电解液中脱除并富集铂钯的方法工艺流程示意图。
附图标记:银电解液1、负载椰壳炭2、铂钯富液3、椰壳炭4、失活椰壳炭5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明从银电解液中脱除并富集铂钯的方法作 进一步详细说明。
以下列举六个实施例,操作步骤结合图1;本发明从银电解液中脱除并富集铂钯的 方法适用的工艺条件及范围如下:
银电解液组成:硝酸浓度10~15g/L,银离子浓度为100~150g/L,铂含量5~15mg/L,钯50~ 100mg/L,在电解液中以离子形态存在;吸附椰壳炭粒径为6~20目,吸附振荡时间1~2h,椰 壳炭添加量为5~50g/L;解吸硝酸浓度为3~6mol/L,解吸温度35~50℃,解吸时间1~2h;失活 椰壳炭返回阳极泥熔炼炉处理。
实施例1
本实施例在不同浓度含铂溶液中,椰壳炭对于铂的饱和吸附容量的测定:
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