[发明专利]一种瓶胆吹制机

说明书

技术领域

本发明涉及到瓶胆生产领域，尤其涉及到一种瓶胆吹制机。

背景技术

在瓶胆烧制过程中，吹气装置的作用是将热的管坯吹成型。如图5所示，目前所使用的瓶胆吹制机的结构包括固定板1，固定板1的上方固定有吹针2，固定板1的下方设置有油缸3，油缸3的活动杆与固定板1相连接，油缸3的缸筒与活动板4相固定，活动板4的两端分别固定有带内螺纹的链轮5，链轮5中穿透设置有丝杆6，丝杆6的一端与安装板7相固定，活动板4上设置有小链轮8，小链轮8与链轮5之间通过链条相连接。其中油缸3的作用是：通过油缸3的活动杆的伸出，使吹针2上移后插入模具，进行吹气动作。

在换模具或者采用非标准模具时，吹针2必须重新调整其上下位置，使得吹针2能准确地插入模具中的指定高度位置。目前所使用的瓶胆吹制机的调整工作原理是：小链轮8的转动通过链条带动链轮5转动，链轮5转动后沿丝杆6作上下运动，从而使得活动板4及油缸3作上下运动，油缸3的上下运动使得固定板1和吹针2作上下运动，从而达到调整吹针2上下位置的目的。目前所使用的瓶胆吹制机的缺点是：调整精度较差、调整速度较慢，并且设备结构复杂、安装繁琐。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种瓶胆吹制机，在需要重新调整吹针的上下位置时，调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装简便。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：瓶胆吹制机，包括固定板，固定板的上方固定有吹针，固定板的下方设置有油缸，油缸的活动杆与固定板相连接，所述的

油缸的缸筒外部套设有涡轮，涡轮与油缸的缸筒之间螺纹连接，涡轮的外部设置有与涡轮

相啮合的蜗杆，蜗杆上连接有转动杆，所述的涡轮和蜗杆均活动设置在箱体的内部，所述的箱体固定在安装板上，安装板的两端分别穿透活动设置有导柱，导柱的一端与固定板相固定。

优选地，所述的油缸的缸筒壁上设置有梯形螺纹，涡轮的内壁上设置有与梯形螺纹相啮合的螺纹。

优选地，所述的涡轮的两端套装设置有两个推力球轴承，两个推力球轴承和涡轮通过盖板设置在箱体内部。

优选地，所述的蜗杆与箱体之间设置有两个轴承，两个轴承分别套装设置在蜗杆的两端。

优选地，所述的蜗杆与转动杆之间的连接结构为：转动杆穿透设置在蜗杆的内部，并且通过键与蜗杆相固定。

本发明的有益效果是：上述的瓶胆吹制机，采用涡轮和蜗杆直接调整油缸缸筒的上下位置，从而达到调整吹针上下位置的目的。与目前所使用的瓶胆吹制机相比，其调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装方便。

附图说明

图1是本发明所述的瓶胆吹制机的结构示意图；

图2是图1中箱体部分的剖视结构示意图；

图3是图2中A-A部分的剖视结构示意图；

图4是图1中油缸缸筒部分的剖视结构示意图；

图5是背景技术中所述的目前所使用的瓶胆吹制机的结构示意图；

图1至图4中：1、固定板；2、吹针；3、油缸；31、梯形螺纹；4、涡轮；5、蜗杆；6、转动杆；7、键；8、箱体；9、推力球轴承；10、盖板；11、轴承；12、安装板；13、导柱；

图5中：1、固定板；2、吹针；3、油缸；4、活动板；5、链轮；6、丝杆；7、安装板；8、小链轮。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。