[发明专利]一种组合式厌氧反应装置

说明书

技术领域

本发明涉及厌氧消化技术领域，特别涉及一种组合式厌氧反应装 置。

背景技术

厌氧消化技术是一种混和多种细菌的发酵技术，其对有机物的转 化作用主要由水解产酸菌群、产氢产乙酸菌群和产甲烷菌群协同完 成。

水解产酸菌群产生挥发性有机酸，可引起反应液pH降低；产氢 产乙酸菌群将有机酸转化为乙酸，可引起反应液pH继续降低；产甲 烷菌群将乙酸转化为甲烷，则能逆转反应液pH不断降低的态势，制 止反应系统酸化。由于3个厌氧消化菌群的生长的最适条件差异很 大，所以各生物反应之间的平衡十分脆弱，致使厌氧消化过程的不稳 定长期困拢厌氧技术的发展和应用。

将厌氧消化过程分开在不同反应器中进行，以实现产酸反应与产 气反应之间配置，则产酸段需加碱中和，产气段又需加酸调节，操作 相对复杂，成本也相对较高。

现有的多极多舱室厌氧反应器，其能够在不同的舱室里能培养不 同种群的微生物，但其水力容易短流，因此并未能达到理想的状态。

发明内容

本发明目的是：提出一种组合式厌氧反应装置，其采用了反应器 区室化的技术手段来稳定功能菌群，既能有效的提高污水的处理效 率，又能防止水力短流。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种组合式厌氧反应装置，包括两个填料室、三个分离室和一个 沉淀池；所述填料室的顶部都设有填料室进水口，其底部都设有填料 室出水口，在所述填料室的中部都设有装载填料的填料腔；所述分离 室内都装有若干三相分离器，且在其底部和顶部都分别设有分离室进 水口和分离室出水口；所述沉淀池顶部设有一沉淀池进水口；两个所 述填料室分别为第一填料室和第二填料室；三个所述分离室分别为第 一分离室、第二分离室和第三分离室；所述第一分离室的分离室出水 口与所述第一填料室的填料室进水口相连通，所述第一填料室的填料 室出水口与所述第二分离室的分离室进水口相连通，所述第二分离室 的分离室出水口与所述第二填料室的填料室进水口相连通，所述第二 填料室的填料室出水口与所述第三分离室的分离室进水口相连通，所 述第三分离室的分离室出水口与所述沉淀池进水口连通。

进一步，所述分离室的顶部设有一溢流槽，所述溢流槽位于所述 三相分离器的上方，且所述分离室出水口所述溢流槽内。

进一步，所述分离室的顶端设有一总排气管，所述分离室内的所 有三相分离器的出气管都连通汇总至所述总排气管。

本发明的有益效果是：本发明采用三相分离器的UASB和ABR相 结合的方案，有效实现了各优势菌群的分离，提高了污染物的去除率， 有效实现了泥水和气的分离，不仅防止了水力短流，还大大提高了污 水的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型三种不同腔室的示意图。

图2是六个腔室之间的结构布局俯视图。

图中：A-分离室、B-填料室、C-沉淀室；A1-第一分离室、A2- 第二分离室、A3-第三分离室、B1-第一填料室、B2-第二填料室；1- 填料腔、2-三相分离器、3-总排气管、4-溢流槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明做进一步说明。

本发明的一种具体实施方式如图1所示，包括三种不同的腔室， 分别为分离室A、填料室B和沉淀室C；分离室A内都装有若干三相 分离器2，且在其底部和顶部都分别设有分离室进水口和分离室出水 口；填料室B的顶部都设有填料室进水口，其底部都设有填料室出水 口，在填料室B的中部都设有装载填料的填料腔1；在沉淀池C的顶 部设有一沉淀池进水口。

所述分离室A的顶部设有一溢流槽4，所述溢流槽4位于所述三 相分离器2的上方，且所述分离室出水口所述溢流槽4内。

所述分离室A的顶端设有一总排气管3，所述分离室内的所有三 相分离器的出气管都连通汇总至所述总排气管3。

其中，填料室B，设有2个，分别为第一填料室B1和第二填料 室B2，分离室A设有3个，分别为第一分离室A1、第二分离室A2和 第三分离室A3；沉淀池C设置1个。