[发明专利]一种橡胶除杂洗涤机在审
申请号: | 201610127273.1 | 申请日: | 2016-03-07 |
公开(公告)号: | CN105643831A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 顾挺;胡修皇;彭兰英;陈文忠;李国强;桑车;胡修良 | 申请(专利权)人: | 中化国际(控股)股份有限公司 |
主分类号: | B29B11/12 | 分类号: | B29B11/12;B29B15/06;B29B13/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 200121 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 洗涤 | ||
技术领域
本发明涉及橡胶加工设备技术领域,更具体地说,涉及一种橡胶除杂洗 涤机。
背景技术
橡胶作为现代工业中基础的原材料,广泛应用于各个领域中,橡胶加工 即将橡胶制成橡胶制品的工艺过程主要包括以下工艺,各种橡胶制品加工的 基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序, 其中每个过程针对制品有不同要求,分别配合以若干辅助操作。
其中,在橡胶的粗加工过程中,需要通过洗杂胶的工艺,进行人工操作 的反复压绉,以达到脱水、脱酸、除杂、搓揉等效果,然而采用这种相对传 统比较依赖人力的生产方式还存在着许多不足之处,具体的如:
首先,采用人工进行反复压绉时,工人的手臂等躯干部位容易触碰到转 动中的压绉机,而为了保证压绉的效果,压绉机的设定压力相对较大,一旦 出现操作上的问题如操作不慎等,很容易造成生产人员伤患。
其次,由于操作时需要工人手动搬运胶料,将其反复送入压绉机,工人 的劳动强度大,并且工作效率极其有限,此外由于采用手动工作的方式,对 橡胶压绉的次数也就相对较为随机,并不能对橡胶压绉的次数做出较好的保 证,导致橡胶压绉不彻底,不利于形成成型的胶片,产品质量参差不齐。
此外,目前还存在一种半自动的压绉设备,需要将数量较多的压绉机辊 首尾相接的设置,以保证对橡胶进行多次的压绉,然而这种技术需要的设备 过于庞大,相应的购入和开机使用的能源耗费成本也较高,同时也会占据生 产场地内很大的空间。
综上所述,如何有效地解决橡胶加工中人工压绉的生产方式效率低、不 安全、产品质量难保证等技术问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种橡胶除杂洗涤机,该橡胶 除杂洗涤机的结构设计可以有效地解决橡胶加工中人工压绉的生产方式效率 低、不安全、产品质量难保证等技术问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种橡胶除杂洗涤机,包括:
绉片机机构,包括成对设置的可相对转动的辊筒,用于将橡胶原料碾压 成橡胶片;
传送机构,所述传送机构包括设置于绉片机机构下方的下部传送带,还 包括将橡胶原料输送至所述绉片机机构上方的顶部传送带,所述下部传送带 呈L型设置,所述顶部传送带一端的带轮紧贴所述下部传送带的弯折处设置。
优选地,上述橡胶除杂洗涤机中,还包括:清洗机构,所述清洗机构包 括喷淋头结构和清洗液供应管路,所述喷淋头结构固定设置于所述辊筒的上 方。
优选地,上述橡胶除杂洗涤机中,所述下部传送带顶端的带轮与驱动电 机连接,所述顶部传送带通过与所述下部传送带摩擦驱动传动。
优选地,上述橡胶除杂洗涤机中,所述传送机构包括横置的传送带支撑 板,所述下部传送带和所述顶部传送带分别平铺设置于对应的传送带支撑板, 所述传送带支撑板上固定设置有导向轮组,所述下部传送带和所述顶部传送 带绕所述导向轮组设置。
优选地,上述橡胶除杂洗涤机中,所述传送机构上还设置有加料斗装置, 所述加料斗装置的加料口正对所述绉片机机构的辊筒。
优选地,上述橡胶除杂洗涤机中,还包括:主控装置,所述主控装置用 于控制所述下部传送带、所述顶部传送带和所述辊筒的工作。
优选地,上述橡胶除杂洗涤机中,还包括:设置于所述下部传送带底部 的排水槽结构。
本发明提供的橡胶除杂洗涤机包括:绉片机机构,包括成对设置的可相 对转动的辊筒,用于将橡胶原料碾压成橡胶片;传送机构,所述传送机构包 括设置于绉片机机构下方的下部传送带,还包括将橡胶原料输送至所述绉片 机机构上方的顶部传送带,所述下部传送带呈L型设置,所述顶部传送带一 端的带轮紧贴所述下部传送带的弯折处设置。采用本发明提供的技术方案, 通过下部传送带将辊筒碾压处理后的胶料重新回收运送,通过与顶部传送带 相互贴紧处的结构,通过上下两条传送带的表面和胶料之间的摩擦作用,将 胶料通过L型结构,从下部传送带输送至顶部传送带的表面上,并通过顶部 传送带将输送来的胶料重新送入绉片机机构的辊筒之间,从而完成一个完成 工作循环,达到了通过相对自动化程度较高的方式对橡胶原料进行反复压绉 的处理效果,有效地解决了橡胶加工中人工压绉的生产方式效率低、不安全、 产品质量难保证等技术问题。
附图说明
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