[发明专利]三维多孔NbS2纳米材料及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201610127514.2 | 申请日： | 2016-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN105836801B | 公开（公告）日： | 2017-10-10 |
| 发明（设计）人： | 姚建玉;邬静杰;文家新 | 申请（专利权）人： | 重庆工业职业技术学院 |
| 主分类号： | C01G33/00 | 分类号： | C01G33/00 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 401120 重庆市*** | 国省代码： | 重庆;85 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 三维 多孔 nbs sub 纳米 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种三维多孔NbS2纳米材料，其特征在于，制备方法步骤包括：先取一定量的五氯化铌粉末放入敞口容器A中，然后用碳纤维纸覆盖住敞口容器A的中间部分并将敞口容器A放置在三温区管式炉的高温区；按五氯化铌摩尔数的两倍称取硫粉并将硫粉放置于敞口容器B中，同时将敞口容器B放置在三温区管式炉加热带缠绕的低温区，管式炉的高温区在100 sccm H2/Ar气流速度下，其中H2的浓度为15%，以10℃/min的升温速率升温到500-700℃，在500-700℃高温下保持20分钟，最终制备出NbS2纳米材料。
2.根据权利要求1所述的一种三维多孔NbS2纳米材料，其特征在于，所述NbS2纳米材料为NbS2纳米片。
3.根据权利要求1所述的一种三维多孔NbS2纳米材料，其特征在于，所述三温区管式炉的高温区在100 sccm H2/Ar气流速度下，其中H2的浓度为15%，以10℃/min的升温速率升温到550℃。
4.权利要求1或2任一项所述的三维多孔NbS2纳米材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：先取一定量的五氯化铌粉末放入敞口容器A中，然后用碳纤维纸覆盖住敞口容器A的中间部分并将敞口容器A放置在三温区管式炉的高温区；按五氯化铌摩尔数的两倍称取硫粉并将硫粉放置于敞口容器B中，同时将敞口容器B放置在三温区管式炉加热带缠绕的低温区，管式炉的高温区在100 sccm H2/Ar气流速度下，其中H2的浓度为15%，以10℃/min的升温速率升温到500-700℃，在500-700℃高温下保持20分钟，最终制备出NbS2纳米材料。
5.根据权利要求4所述的三维多孔NbS2纳米材料的制备方法，其特征在于，所述敞口容器A和B均为瓷舟。
6.根据权利要求5所述的三维多孔NbS2纳米材料的制备方法，其特征在于，所述碳纤维纸的面积为9平方厘米。
7.权利要求1~3任一项所述的三维多孔NbS2纳米材料在电催化析氢中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆工业职业技术学院，未经重庆工业职业技术学院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610127514.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种余热回收的暖气片烤烟房
- 下一篇：环保节能型取暖装置
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
