[发明专利]用于叶片的真空灌注方法

权利要求书

1.一种用于叶片的真空灌注方法，包括步骤：在叶片模具上依次铺设增强材料、脱模布和导流网，其特征在于，在铺设所述导流网后，所述真空灌注方法还包括以下步骤：

在所述叶片的根端设置抵接于叶片主梁的后缘的一第一导流管，其中，所述第一导流管的轴线方向垂直于所述叶片的弦长方向；

在所述叶片的根端设置抵接于所述叶片主梁的前缘的一第二导流管，其中，所述第二导流管的轴线方向垂直于所述叶片的弦长方向；

在所述第一导流管靠近所述叶片的后缘的一侧间隔设置多根第三导流管，其中，每一所述第三导流管的轴线方向垂直于所述叶片的弦长方向；

在所述第二导流管靠近所述叶片的前缘的一侧间隔设置多根第四导流管，其中，每一所述第四导流管的轴线方向垂直于所述叶片的弦长方向；

所述第一导流管的首端面的中心、所述第二导流管的首端面的中心、多根所述第三导流管的首端面的中心和多根所述第四导流管的首端面的中心位于所述叶片的同一弦长方向上；

所述真空灌注方法还包括步骤：在所述第一导流管靠近所述叶片的后缘的一侧间隔设置多根第五导流管；其中，

多根所述第五导流管的轴线方向分别与多根所述第三导流管的轴线方向位于同一直线上，且位于同一直线上的所述第三导流管的末端面与所述第五导流管的首端面之间具有一断开间隙。

2.如权利要求1所述的用于叶片的真空灌注方法，其特征在于，所述断开间隙为100mm。

3.如权利要求1所述的用于叶片的真空灌注方法，其特征在于，所述第一导流管、所述第二导流管、每一所述第三导流管、每一所述第四导流管和每一所述第五导流管上均设有一进料口；

所述第一导流管的长度大于所述叶片主梁的长度，所述第一导流管上间隔设置有多个所述进料口。

4.如权利要求1所述的用于叶片的真空灌注方法，其特征在于，在设置所述第一导流管、所述第二导流管、所述第三导流管、所述第四导流管和所述第五导流管后，所述真空灌注方法还包括步骤：铺设用于密封所述叶片模具的一密封膜；所述密封膜为真空袋膜或真空覆膜。

5.如权利要求4所述的用于叶片的真空灌注方法，其特征在于，所述真空灌注方法还包括以下步骤：

S₁、分别将所述第一导流管、所述第二导流管、所述第三导流管、所述第四导流管、所述第五导流管与抽真空装置、注胶管路相连接；

S₂、进行真空灌注；其中，

步骤S₁位于铺设所述密封膜之前，步骤S₂位于铺设所述密封膜之后。

6.如权利要求1所述的用于叶片的真空灌注方法，其特征在于，所述增强材料为玻璃纤维；所述叶片的根端的导流网和所述叶片的前缘的导流网均为双层导流网。

7.如权利要求1所述的用于叶片的真空灌注方法，其特征在于，在铺设所述脱模布后且在铺设所述导流网之前，所述真空灌注方法还包括步骤：在所述脱模布上铺设带孔隔离膜。

8.如权利要求1-7任意一项所述的用于叶片的真空灌注方法，其特征在于，相邻两所述第三导流管之间的间隙为450～500mm，相邻两所述第四导流管之间的间隙为450～500mm，所述第一导流管与紧邻其的所述第三导流管之间的间隙为450～500mm，所述第二导流管与紧邻其的所述第四导流管之间的间隙为450～500mm。