[发明专利]一种烟气净化方法

说明书

技术领域

本发明涉及净化技术领域，特别是一种针对烟气的净化工艺方法。

背景技术

电厂锅炉、供热锅炉、冶金行业、化工行业等排放的烟气含有的二氧化硫及三氧化硫是当今人类面临的主要大气污染物之一，需要限制排放烟气中的硫含量。而目前控制排放烟气中硫含量的技术包括干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫。其中湿法烟气脱硫约占烟气脱硫的 85% 左右，在湿法脱硫中又以钙法为主。钙法脱硫的优点是脱除效率和脱硫剂利用率高，但也存在设备易腐蚀、结垢、堵塞，导致系统无法运行等问题；而脱硝技术则以干法中的催化还原法研究最多，但采用催化还原法脱除NOx，不仅不能回收氮资源，而且还要消耗大量的还原剂，造成资源浪费，同时，在催化还原法脱硝时，SO2的共存易使NO催化氧化剂中毒；氧化法脱硝也是目前常用的脱硝方法，但其存在使用的氧化剂昂贵，或者采用气体氧化剂在设备运行中存在危险隐患等问题。

有设计人设计了一种烟气净化工艺，具体可参照公开号为CN105195008A《联合法焙烧烟气吸附脱硫除尘净化工艺及设备》，当中提到了喷淋塔降温，降温后的烟气进入电捕焦油器，电捕焦油器内部产生高压电场使粉尘及焦油在高压电场力的左右下被吸附处理，降温后的焙烧烟气进入吸附反应器，含有害物质烟气在吸附反应器中经过氢氧化钙吸附后，含吸附物的氢氧化钙、烟尘颗粒及烟气进入布袋除尘器进行气固分离过滤。这种工艺要求较高，所涉及的设备较复杂，而且吸附效果还不够好。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种烟气净化方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烟气净化方法，包括以下步骤：

1）抽风机把烟气吸收；

2）加压喷水管加压喷水形成水隔层，烟气穿过水隔层；

3）带微电压的带电棒组成带电隔件，所述带电隔件上方的喷液管喷洒出氢氧化钙溶液，烟气穿过带电隔件进行净化；

4）经过步骤3）净化后的气体排出或进行后续净化，步骤3）所产生的污水进入污水处理系统进行处理污水处理步骤。

作为一个优选项，步骤4）所述的污水处理步骤包括以下步骤：

4.1）污水经过带过滤网的过滤池，产生的沉渣流入沉渣池；

4.2）污水经过内置搅拌机的预净化池，其中预净化池内加入混凝剂，产生的沉渣流入沉渣池；

4.3）污水经过内置带电隔件的带电净化池进行净化；

4.4）净化后的水回收利用。

作为一个优选项，步骤3）所述的氢氧化钙溶液通过以下步骤获得：

3.1）往内置搅拌机的搅拌池中注入清水和氢氧化钙后进行搅拌制成饱和的氢氧化钙溶液；

3.2）氢氧化钙溶液经过澄清池过滤澄清后，注入步骤3）所述的喷液管中。

一种烟气净化系统，依次包括抽风机、水幕除尘室、烟气净化室，所述水幕除尘室上方置有加压喷水管，所述加压喷水管内下侧设置有带电隔件，所述带电隔件的上方设置有用于喷洒氢氧化钙溶液的喷液管，所述烟气净化室的下端通过排水管道连接有污水处理系统。

作为一个优选项，所述污水处理系统依次包括有带过滤网的过滤池、内置搅拌机的预净化池和内置带电隔件的带电净化池。

作为一个优选项，所述烟气净化室的喷液管依次连接有澄清池和内置搅拌机的搅拌池。

作为一个优选项，所述过滤池、预净化池和带电净化池通过管道连接有沉渣池。

作为一个优选项，所述水幕除尘室的输入端位于左侧靠下端位置处，所述水幕除尘室的输出端位于右侧靠上端位置处。

本发明的有益效果是：该工艺方法针对烟气净化的需要，包括1）抽气、2）水隔层净化、3）带微电压的带电隔件净化，实现对烟气的净化，整个过程利用带电隔件作为主要的净化芯，工程造价低，带电隔件既不需要供电设备，不消耗电能，运作过程也基本没有相关材料损耗，可持续工作时间长，也就减少了检修时间和检修费用，运行成本低，而且整个工作过程对水或者其它材料的损耗少，而净化效果好，还起到杀菌作用，符合当前绿色环保和节约资源的潮流。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中烟气净化室部分的立体图；

图3是本发明中带电净化池部分的立体图。

具体实施方式

一种烟气净化方法，包括以下步骤：

1）抽风机1把烟气吸收，把烟气送入水幕除尘室2，也为烟气流动提供主要动力；