[发明专利]料带驱动链轮

说明书

技术领域

本发明涉一种链轮结构，尤其涉及一种料带驱动链轮。

背景技术

市场上提供的料带驱动链轮，一般在贴片机上低速的间隙运动使用，即5颗/秒以下的供料速度。当希望更快供料，如400颗/秒且保持匀速运动，原有的料带驱动链轮就会出现跳齿、对料带造成损伤等现象。

发明内容

本发明的目的在于克服料带驱动链轮供料时跳齿的缺陷，从而采用在链齿上设置链齿修正面来解决这个问题。

为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：本发明的料带驱动链轮所述的链轮包括有圆座和链齿，所述的链齿呈圆周均匀分布在圆座的外表面上，所述的链齿上设有链齿修正面，链齿修正面为沿垂直于圆座的圆端面方向的链齿轮廓向内偏移0.05mm到0.1mm形成的轮廓线切除形成的切面。

对本发明作进一步限定的技术方案包括：

所述的链齿的齿根部两端均设有避空槽，所述的避空槽为圆弧槽。

所述的圆座为圆柱体，所述的链齿外形轮廓为渐开线轮廓。

所述的圆座中心设有中心安装孔。

所述的圆座上设有一个以上的定位通孔。

所述的两个以上的定位通孔呈圆周均匀分布。

所述的圆座上设有一个以上的安装螺栓通孔。

所述的两个以上的安装螺栓通孔呈圆周均匀分布。

通过上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的料带驱动链轮的链齿上设有链齿修正面，防止链轮供料时跳齿抖动现象。

附图说明

图1为本发明料带驱动链轮的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的结构做进一步说明。

参照图1，料带驱动链轮包括有圆座1、链齿2和避空槽3，链齿2呈圆周均匀分布在圆座1的外表面上，链齿2的齿根部两端均设有避空槽3，链齿2上设有链齿修正面21。本实施例中，圆座1为圆柱体，材质为金属，圆座1的中心设有一个中心安装孔4，中心安装孔4为通孔。本实施例中，圆座1上还设有定位通孔5，定位通孔5设置有两个，成圆周均匀分布，保证链轮的定位精度。具体实施时，可以根据实际需要设置安定位通孔5的位置。本实施例中，圆座1上还设有安装螺栓通孔6，安装螺栓通孔6设置有两个，安装螺栓通孔6中心与定位通孔5的中心位于同一圆周上，且安装螺栓通孔6的两中心连线与定位通孔5的两中心连线垂直。具体实施时，可以根据实际需要设置安装螺栓通孔6的位置。本实施例中，圆座1的圆柱面上，沿圆柱面分成上下两半的对称线上均匀分割25等分点、第一个点位于两个定位通孔5的垂直平分线上，分别径向设置25个渐开线作扫描轮廓线的旋转体链齿2，25个链齿5围成一圈在圆座1的圆柱面上。具体实施时，根据实际需要来设置链齿的数量和尺寸。沿垂直于圆座1的圆端面方向，链齿轮廓向内偏移0.05mm形成链齿修正面轮廓线，沿链齿修正面轮廓线切除形成的切面为链齿修正面21。具体实施时，链齿修正面轮廓线可以为沿垂直于圆座1的圆端面方向的链齿轮廓向内偏移0.05mm到0.1mm形成的轮廓线。在链齿修正面21靠近齿根端部两端设置圆弧状的光滑过渡避空槽3，其余的衔接部分设置成与中心安装孔4同心的圆柱面。如此结构，形成了SMT料带接驳机的料带驱动链轮。其中，链齿修正面21使得链齿与料带的纸质或胶质基带上驱动孔的孔壁之间增加接触点，避免应力集中在一个点上，使链齿在传动的过程中更好的与料带啮合，防止抖动、跳动等现象，避空槽3的作用是使纸质或胶质载带的驱动孔冲切边沿上的突起、毛刺或碎销等杂物收容到避空槽中，防止料带驱动孔边沿在驱动受力过程中有凸起变形或毛刺的阻挡，影响链齿与料带的啮合，造成抖动等现象。

虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本发明的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。