[发明专利]自动灌包机撕袋口机构

说明书

技术领域

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种自动灌包机撕袋口机构。

背景技术

企业在进行散装物料灌包时，出于成本考虑，常使用无覆膜的包装袋，通常采用吸袋装置从供袋平台上吸取包装袋，由于常用的无覆膜包装袋透气性高，在采用真空负压吸袋时，难以成功吸取包装袋，同时包装袋之间往往会产生静电，导致包装袋之间会产生吸力，给包装袋的吸取动作造成很大的困难，很容易造成吸袋失败的问题；同时目前无覆膜的包装袋通常采用热切工艺，经热切形成的包装袋袋口会出现黏连的情况，现有的吸嘴组件常不能将袋口吸开，导致包装袋开袋失败，同样导致吸袋失败，影响后续的作业；虽然大多数吸袋装置设有排出吸袋失败包装袋的部件，但是吸袋失败往往会破坏生产过程的连续性，造成人力、财力的浪费，同时降低了生产效率、提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、效率高且成本低的自动灌包机撕袋口机构。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：自动灌包机撕袋口机构，包括上吸嘴组件和与上吸嘴组件对应的下吸嘴组件，上吸嘴组件和下吸嘴组件上设有若干个吸嘴，上吸嘴组件和下吸嘴组件上设有至少一个针刺取单袋机构；针刺取单袋机构包括底座，底座上倾斜设置有针刺结构，针刺结构上连接有动力机构。

进一步地，针刺取单袋机构单独出现。

进一步地，针刺取单袋机构成对出现且其中的针刺结构交叉设置。

进一步地，底座上设有与针刺结构相对应的导向槽。

进一步地，相交叉的针刺结构形成的夹角为钝角。

进一步地，动力机构通过连接块与针刺结构连接；底座上设有与连接块相配合的护板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：上吸嘴组件和下吸嘴组件上设有至少一个针刺取单袋机构，若单独采用上下吸嘴进行取袋撕袋口，容易造成吸取双袋和袋口难以撕开的问题，若单独采用针刺取单袋机构时，容易造成造成针刺结构刺穿双袋而难以撕开袋口的问题，因此采用上下吸嘴与针刺取单袋机构相配合的结构，不仅取袋准确且能够轻易撕开袋口，提高包装工作效率；针刺取单袋机构包括底座，底座上倾斜设置有针刺结构，针刺结构上连接有动力机构，针刺结构通过动力机构推动向下刺出将包装袋刺穿，采用机械结构进行取袋，与常规的吸嘴取袋相比，取袋过程容易控制且取袋精确；针刺取单袋机构单独出现或针刺取单袋机构成对出现且其中的针刺结构交叉设置，可根据包装袋的黏连情况采用不同的设置方式，使用方便；一个动力机构上至少接有两个针刺结构，提高针刺取袋撕袋口的成功率；动力机构通过连接块与针刺结构连接，底座上设有与连接块相配合的护板，连接块沿护板移动，使得针刺结构可平稳顺利下移，便于对针刺取袋撕袋口的工作过程进行控制；底座上设有与针刺结构相对应的导向槽，限制针刺结构的尖端刺出的轨迹，提高取袋的准确性；相交叉的针刺结构形成的夹角为钝角，有效提高针刺结构对包装袋的控制能力，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的结构示意图；

图3是成对出现的针刺取单袋机构的结构示意图；

图4是成对出现的针刺取单袋机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

自动灌包机撕袋口机构，如图1、图2、图3所示，包括上吸嘴组件3和与上吸嘴组件3对应的下吸嘴组件4，上吸嘴组件3上设有伺服电机组件2，上吸嘴组件3和下吸嘴组件4上设有若干个吸嘴，上吸嘴组件3和下吸嘴组件4上设有至少一个针刺取单袋机构1；针刺取单袋机构1包括底座102，底座102上倾斜设置有针刺结构103，针刺结构103上连接有动力机构101。针刺取单袋机构1成对出现且其中的针刺结构103交叉设置；本实施例中上吸嘴组件3和下吸嘴机构4上均设有两对针刺取单袋机构1，上、下吸嘴机构上的针刺取单袋机构1相对设置，下吸嘴机构4上的针刺取单袋机构1设置在上吸嘴机构3上的针刺取单袋机构1的外侧。一个动力机构101上至少接有两个针刺结构103。动力机构101通过连接块104与针刺结构103连接。底座102上设有与连接块104相配合的护板105。底座102上设有与针刺结构103相对应的导向槽106。相交叉的针刺结构103形成的夹角为钝角。