[发明专利]一种陶瓷压砖机的油液过滤系统

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷压砖机领域，尤其涉及陶瓷压砖机的油液过滤系统。

背景技术

陶瓷压砖机通过油缸驱动实现压砖工序，现有技术中陶瓷压砖机的油液过滤结构如图1所示，其包括油缸1a、上油箱2a、下油箱3a以及主油泵4a，上油箱2a是陶瓷压砖机的主油箱，下油箱3a是陶瓷压砖机的副油箱，上油箱2a中的油液通过进油管道进入下油箱3a；油液在循环使用时，难免沾染杂质和水，为了解决这个问题，通过加设一个过滤器5a进行过滤，为了不影响油液的流量，过滤器5a采用的是大流量的滤芯；油缸1a向下运动时，上油箱2a中的油液进入油缸1a；油缸1a向上运动时，油缸1a中的油液进入上油箱2a；主油泵4a从下油箱3a吸入油液，并输出高压油液到油缸1a，驱动油缸1a压制砖坯。

现有技术存在以下缺点:

首先，考虑到油液能够顺利大流量流动，滤芯的纳污容量一般较小，大约在150至250g，导致滤芯的更换周期较短，大约1至2个月，不仅导致成本的增加，且会降低陶瓷压砖机的工作效率。其次，现有的油液过滤系统只能过滤游离于油液中的小部分水分，油液中未被过滤的水分会导致其乳化，油液乳化后会降低弹性模量、增加陶瓷压砖机的能耗、降低陶瓷压砖机的效率，并且会提高过滤系统元器件生锈的概率，从而减小元器件的使用寿命。所以现需提供一种更换周期长、过滤效果好的用于陶瓷压砖机的油液过滤系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种陶瓷压砖机的油液过滤系统，通过两套过滤系统对油液进行过滤，提高过滤的纳污容量，增加滤芯的更换周期，并且提高陶瓷压砖机的工作效率。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种陶瓷压砖机的油液过滤系统，在保证油液正常循环流通时，对油液进行杂质和水分的过滤，提高油液的弹性模量，降低陶瓷压砖机的驱动能耗，并且能够提高过滤系统元器件的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种陶瓷压砖机的油液过滤系统，包括油缸、上油箱、下油箱，油缸与上油箱连接，还包括第一出油管路、第二出油管路和进油管路；所述第一出油管路上设有第一单向阀，下油箱内的油液经第一单向阀进入上油箱内；所述第二出油管路上设有第一过滤器和第二单向阀，下油箱内的油液经第一过滤器和第二单向阀进入上油箱内；所述进油管路上设有第二过滤器。

作为本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的优选实施方式，所述第一过滤器的滤芯由木纤维制成。

作为本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的优选实施方式，所述第二过滤器的滤芯由玻璃纤维制成。

作为本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的优选实施方式，所述第一过滤器的油液流通量小于第二过滤器的油液流通量。

作为本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的优选实施方式，第一过滤器滤芯的纳污容量大于第二过滤器滤芯的纳污容量。

作为本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的优选实施方式，所述第一过滤器连接有第一压差发讯器，所述第二过滤器连接有第二压差发讯器。

作为本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的优选实施方式，所述进油管路上还设有循环泵，所述循环泵用于将上油箱的油液通过进油管路排向下油箱内。

作为本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的优选实施方式，所述进油管路上还设有冷却器，所述冷却器用于冷却进油管路内的油液。

作为本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的优选实施方式，还包括溢流阀，所述溢流阀的进油口与第二出油管路连接，并位于第一过滤器和下油箱之间，溢流阀的出油口与下油箱连接。

作为本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的优选实施方式，所述溢流阀和第一过滤器之间设有压力表。

实施本发明的实施例，具有如下有益效果：

本发明通过设置第一过滤器过滤经由第二出油管道的油液，第一过滤器不仅可以过滤油液中的杂质，还可以过滤溶于油液中的水分，防止油液产生乳化，可以有效保持油液的弹性模量、降低陶瓷压砖机的能耗、提高陶瓷压砖机的工作效率，并且可以降低过滤系统元器件生锈的概率，提高过滤系统的使用寿命。另外，本发明在进油管道上设置第二过滤器，通过第二过滤器过滤经由进油管道的油液。根据发明人的实验发现，本发明的过滤纳污容量有所提高，为现有技术的十倍，滤芯的更换周期变长，相当于现有技术的六倍，可以有效提高陶瓷压砖机的工作效率。

附图说明

图1是现有技术中陶瓷压砖机的油液过滤系统的示意图；

图2是本发明陶瓷压砖机的油液过滤系统的结构示意图。

具体实施方式